產(chǎn)品詳情
韓國可隆 KOPA KN181D PA6 HB橡塑材料增強介紹：
除了燈的效率之外，它們非常緊湊的構(gòu)造使產(chǎn)品可承受高達15°C的溫度，同時還具有高比例的硬藍光輻射。特殊材料性能除了以上提高的優(yōu)異光學性能之外，LSR7系列材料具有低混合粘度，從而可在保持較低注射壓縮的情況下縮短給料和注塑次數(shù)。LSR除了具有相對較低的硫化時間還擁有相對較低的循環(huán)次數(shù)，從而可降低光學部件制造成本。LED系統(tǒng)中的次實施嘗試EschenbachOptikGmbH的可行性測試證明了LSR77的巨大應用潛力。塑膠中文名稱叫塑膠原料。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點，耐化學腐蝕性強等特點。塑膠是工程塑科中耐熱性的品種之一，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性僅次于聚四氟乙烯。
在28℃、63MPa的反應條件下，脫溴效果，塑料中的溴被除去85%；但有7%的塑料被炭化。如果在塑料中加入其三分之一質(zhì)量的PP作為供氫材料，同樣溫度、壓力下，溴的脫除率提高到988%，塑料回收率可達9%以上。美國也公開了同樣的脫溴方法。不同的是，該在超臨界水中引入氫氣或供氫物質(zhì)作還原劑，必要時還加入加氫催化劑，在脫鹵的同時充分保證了塑料的結(jié)構(gòu)和性能不受影響。水解脫鹵可以較快的速度獲得比較完全的脫鹵效果；但脫鹵的同時也會或多或少地產(chǎn)生一些小分子有機化合物，有些還是含鹵的，這將會產(chǎn)生廢水處理問題；另外在這樣高的溫度和壓力、且含鹵的條件下進行反應，處理設備的防腐也是需解決的問題。學還原脫鹵堿金屬和堿土金屬能溶于液氨形成藍色的溶劑化電子溶液。這種電子具有很強的還原性，已被成功地用于多氯聯(lián)苯(PCBs)、農(nóng)藥以及制冷劑氟利昂等的脫鹵處理。MackenzieK用鈉-氨溶液脫除廢舊電路板中的溴獲得了較好的效果。在1℃的液氨-鈉溶液中處理3min左右，電路板碎片的溴可從7%降低到1.5×1-4以下；℃時可降到5×1-5以下?；瘜W還原脫鹵可以在不破壞材料結(jié)構(gòu)的同時置換出其中的鹵素，脫除效果好，反應速度快，尤其對反應型阻燃塑料的脫溴具有獨特的效果，對氯和溴沒有明顯的選擇性；不足之處是反應體系對水、CONH4+等雜質(zhì)比較敏感，所用材料堿金屬和堿土金屬的較貴，使用過程有一定的危險。語目前大多數(shù)塑料脫鹵研究仍在試驗階段；已工業(yè)應用的脫鹵技術，如兩段熱分解脫氯、添加堿性吸附劑等，雖然操作比較簡單，無需增加格外的設備，但存在脫鹵效果不夠滿意、不能完全避免鹵化氫對設備的腐蝕等問題。由于限制含鹵阻燃塑料制品的生產(chǎn)和銷售即將成為新的環(huán)保政策；脫鹵對含鹵阻燃塑料的物理再生也是不可缺少的。所以，未來脫鹵技術的研究除了開發(fā)更有效的脫鹵方法之外，在脫鹵的同時盡可能保留材料的物理機械性能也是非常重要的。
韓國可隆 KOPA KN181D PA6 HB橡塑材料增強特性：
1. 開機與停機對于阻燃級塑膠原料為了防止阻燃劑發(fā)生分解，有嚴格的要求。在開機吋，應先對料筒用通用級塑膠原料進行清洗，然后再加工。在停機前（指停機20分鐘以上者），一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級塑膠原料清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級塑膠原料不發(fā)生分解。易加工性由于塑膠原料具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
“十一五”間，每年城市和農(nóng)村新建建筑的面積將分別達到19m2左右，將拉動塑料管道行業(yè)更快發(fā)展；塑料管道優(yōu)異性能顯著，市場空間日漸擴大。我國高度重視建設節(jié)約型社會的問題，塑料管道具有節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材的“四節(jié)”特點，應用市場有越來越大的空間；在相關政策引導下，塑料管道進一步拓寬應用領域，其中農(nóng)用管道是塑料管道應用為成功的大市場。我國農(nóng)村尚有3.2億人處于飲水不安全狀態(tài)，規(guī)劃到215年要基本解決農(nóng)村飲水安全問題，這是塑料管道應用前景十分廣闊的領域。
韓國可隆 KOPA KN181D PA6 HB橡塑材料增強性能：
到一起，從而揭示了縮聚反應的規(guī)律。無定形材料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時；
注塑加工的電能消耗主要有三個系統(tǒng)：動力驅(qū)動、料筒加熱和塑料干燥加熱，以上三項耗電約占注塑加工總能耗的95%以上，是節(jié)能技術研發(fā)和應用的主要方向。以某品牌一臺2噸的注塑機為例，動力驅(qū)動系統(tǒng)裝機功率18.5千瓦、料筒加熱14.3千瓦、配1公斤熱風干燥機加熱功率6千瓦，合計38.8千瓦，若滿負荷生產(chǎn)，年耗電約8.7萬度電，換算二氧化碳排放65萬噸(.75公斤二氧化碳/度)。下面具體闡述注塑加工節(jié)能技術發(fā)展歷程，以及對新節(jié)能技術應用的預測，也可為其它成型技術和方法提供借鑒。
