產(chǎn)品詳情
天津科瑞嘉公司等離子切割機原理及維修
一更換密封圈，一般都能解決問題。
2．沒有切割弧。?
在觀察到有高頻火花的情況下，先檢查是否有400VDC開路電壓。若沒有，檢查三相電源是否缺相。再檢查電源箱內(nèi)的大功率可控硅及觸發(fā)電路板。如果電源正常，打開PLC控制盒，檢查PLC的輸入、輸出信號。輸入包括冷卻水、切割水流量信號，氮氣、氧氣壓力信號。沒有冷卻水、切割水流量信號，應(yīng)更換冷卻水泵、切割水泵；沒有氮氣、氧氣壓力信號應(yīng)檢測氮氣、氧氣源，并檢查管路是否有泄漏。如啟動條件都滿足，則要檢查割槍，電極桿內(nèi)密封圈或噴嘴上密封圈損壞都會有水滲到電極、噴嘴之間的空腔內(nèi)，導(dǎo)致直流電源與噴嘴短路，無法與工件形成回路。更換密封圈，重新裝配割槍即能解決問題。??
3．切割質(zhì)量差。?
表現(xiàn)為割不穿工件，或掛渣多，割縫不均勻，這是主弧沒有受到足夠的壓縮，弧柱變粗，穿透力不足造成的，主要原因是切割氣壓力不足或切割氣管道有漏。檢查控制切割氣的組合電磁閥，組合開關(guān)和氣管，如果使用仿制的噴嘴，其參數(shù)不對，造成電極噴嘴之間氣流紊亂也會出現(xiàn)這種情況。??
4.40A等離子切割機．只能切割很薄的鐵板，切割較厚的鐵板時只能打出一個坑點后死火。?
因為其他正常，斷定是切割電流不足，重點查漏抗變壓器和整流器。經(jīng)仔細檢查，整流部分正常，發(fā)現(xiàn)三相漏抗變壓器副邊繞組內(nèi)層已發(fā)黑燒斷。此變壓器是由硅鋼片疊壓成的三個心柱與上下各兩個橫軛組合焊接而成，需用手砂輪割開焊口取出橫軛才能拆下線圈(實測是2mmx4mm扁鋁線86匝)。購進同型號鋁線后按原樣繞制，經(jīng)浸漆烘干后裝配(注意：裝配時線圈與鐵芯間要有良好的絕緣，并且要安裝得盡量緊，硅鋼片對合時要用夾具壓嚴接口才能焊接，以免增大損耗)。完成后試機一切正常。分析損壞的原因是線圈松動在電磁力作用下與鐵芯相擦，引起線圈短路燒斷
二 科瑞嘉公司等離子切割機原理及維修?
?5?
出是高壓包高壓整流輸出的濾波瓷片電容(兩串兩并，4kW/2200pF)下面的兩只已裂開，上面的兩只中一只已漏電(用2500V搖表測。只有0.5Mn)。市場上無此種電容，從舊的電擊槍拆下2000pF／10kV聚丙稀電容，換上后試機正常(注：拆前不管是否有高壓．都要先放電)。??
6.40A等離子切割機，工作中突然熄火，約半分鐘后有油漆焦臭味發(fā)出，并有低頻哼聲。?
此機是新機，僅使用十余天，尚在保修期內(nèi)，由于用戶已自行拆開，經(jīng)銷商不愿保修。拆機檢查，漏抗變壓器中間芯柱上原副線圈已略有變色(說明溫度已太高)，試開機十幾秒鐘后發(fā)熱很大，斷定有短路或負載過重，用絕緣柄螺絲刀桿進行間隙放電(這點要切記)，拆下副繞組到整流橋的連線，再通電試機，變壓器繞組已不再發(fā)熱。試按切割開關(guān)，高壓及供氣正常。關(guān)機放電后測出是兩個三相整流半橋中一個已擊穿。換后試機正常。??
7.火花發(fā)生器不能自動斷弧??
??等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。??
8.地線與工件接觸不良??
?接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線?
24小時熱線電話 18104515849 18622558820 李經(jīng)理 《技術(shù)支持》
