產(chǎn)品詳情
一、玻璃窗密封圈，進口橡膠雜件耐寒試驗
O型圈實驗裝置
低溫箱：恒溫至（-40+/-2）℃
O型圈試驗步驟
密封圈放入（-40+/-2）℃的低溫箱中停放（22+/-1）h后，在低溫箱中用手指彎曲密封圈至其內(nèi)壁，然后立即松開手指，在1min內(nèi)檢查密封圈恢復原型的過程，有無變形。然后，移出低溫箱，檢查，密封圈有無裂紋。
在進行彎曲試驗時，注意應帶上尼龍絲或細布手套操作。
二、O型密封圈檢驗規(guī)則
O型圈經(jīng)制造商檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。
O型圈的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗
出廠檢驗項目：O型圈外觀尺寸，膠料或產(chǎn)品的常態(tài)物理性能。
每批膠料應取一輥進行硬度、拉伸強度、拉斷伸長率等等常規(guī)無力機械性能試驗。
型式檢驗項目：膠料或產(chǎn)品的全部物理機械性能試驗。
形式檢驗的樣品應從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取。
在下列情況之一，制造商應對產(chǎn)品進行形式檢驗：
1. 新產(chǎn)品定型時：
2. 因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；
3. 正常生產(chǎn)時，每年進行一次；
4. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時，生產(chǎn)場所發(fā)生變更或生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化時；
5. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
八、型式檢驗所有項目符合標準要求時，判為合格。檢驗項目中的技術(shù)指標中有不合格項，允許在同批次中加倍臭氧復檢，以復檢結(jié)果為準，復檢合格的，則判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品為不合格。
三、O型圈橡膠材料的性能要求
對于O型圈橡膠密封制品而言，一般要考察橡膠材質(zhì)以下幾方面的性能：
a. 基本物理性能，包括硬度、拉伸強度、拉斷伸長率
b. 壓縮永久變形，根據(jù)使用環(huán)境不同，選擇壓縮永久變形的試驗條件
c. 耐熱性能，根據(jù)使用條件和選用的膠種確定熱空氣老化的試驗條件
d. 耐液體性能，選擇與工作介質(zhì)有關(guān)的試驗液體及試驗溫度
e. 低溫性能
國內(nèi)采用的檢測方式是檢測低溫脆性，特點是設(shè)備簡單、成本低，但由于低溫脆性不能很好的表征實際使用狀態(tài)下的低溫性能，國外先進國家很少使用，通常采用TR試驗（低溫回縮試驗）來表征橡膠材料的低溫性能，國內(nèi)有條件的廠家和檢驗機構(gòu)也在逐步用TR試驗來代替低溫脆性。
玻璃窗密封圈，進口橡膠雜件接觸介質(zhì)不同以及工作溫度的不同，要選用不同的合成橡膠材料來滿足對不同介質(zhì)的密封要求，通常液壓氣動系統(tǒng)常用的介質(zhì)包括：
① 礦物油（如發(fā)動機油、齒輪油、液壓油、潤滑油等）
② 燃油（如柴油、汽油等）、耐火液壓液體（如乳化液、磷酸酯等)
③ 環(huán)境液體（如植物油、合成脂類、聚乙醛等）
④ 其他工作介質(zhì)（如水蒸氣、空氣、制動液等等）
針對這些液體通常選用的合成橡膠材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等
