產(chǎn)品詳情
這樣做的結(jié)果使接頭上扣后各個螺紋牙的變形更加均勻,從而減小兩端的峰值應(yīng)力.使接頭應(yīng)力分布更加均勻。
結(jié)構(gòu)和尺寸合理的管接頭,裝到膠管上去經(jīng)過扣壓后,在有效密封長度內(nèi).套筒內(nèi)表面與芯管外表面之間的所有空隙應(yīng)該被膠管填滿。
JB/ZQ4202-86錐密封焊接式端直通管接頭
美制螺紋礦用k型接頭高壓膠管的扣壓參數(shù)本文設(shè)計了一種適用于軟管結(jié)構(gòu)的接頭形式,在一定壓力作用下保證軟管的強度和密封性,同時能夠釋放金屬鎧裝層中累積的滲透氣體,成功實現(xiàn)復(fù)合軟管的連接和保護。
零件材料為T2紫銅,原工藝是加熱后在0.25t蒸汽錘上用據(jù)彈塑性力學(xué)理論建立圓螺紋套管接頭的計算模型,利用有限元分析和全尺寸實驗相結(jié)合的方法,詳細分析套管接頭在使用工況(包括上扣、上扣后加拉伸載荷、上扣后加內(nèi)壓載荷等)下的應(yīng)力分布規(guī)律,指出載荷在各個螺紋牙上分布的不均勻性是制約套管接頭性能的主要原因,提出改進接頭應(yīng)力狀態(tài)、減少應(yīng)力集中的主要措施。
圓螺紋接頭在承受上扣扭矩、軸向拉伸及內(nèi)壓作用時,在螺紋嚙合面上產(chǎn)生分布復(fù)雜的接觸應(yīng)力。
因此,為了減少內(nèi)膠的流動.減少接頭尾部扣壓區(qū)域內(nèi)膠的明顯減薄、裂口、堆膠和鼓包,將芯桿的外徑尺寸均縮小0.5ram,使芯桿不涂潤滑劑也很容易裝配。
靜態(tài)保壓測試:把機械密封安裝到研磨機主軸上固定,裝上研磨分散盤后.?dāng)Q下3個密封預(yù)壓縮螺栓29。
圖3d、e分別是正擠壓和鐓粗成形的載荷情況,正擠壓成形的載荷逐步增加,變形力只有110kN;鐓粗成形的載荷在后階段迅速增加,變形力為170kN。
梯形溝槽的套筒與波浪形溝槽的套筒相比,能達到更高的抗拔脫力;與方槽形溝槽的套筒相比.扣壓時溝槽比較容易被填滿。
如發(fā)現(xiàn)接頭金屬件有鋒利的尖角或毛刺,必須經(jīng)過認真修整才能使用,否則將嚴重影響膠管總成的使用性能和壽命。
礦用k型接頭高壓膠管的扣壓參數(shù)對于工作壓力小于50Mpa的軟管總成,試驗壓力為工作壓力的5倍,保壓時間2min,應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
裝配式接頭是由芯管、外套和連接件組成的。
,配重系列接頭的現(xiàn)象。
液壓膠管總成常見失效模式可分為6種。
如果采用熱成形,雖能顯著降低單位變形力,但不銹鋼熱膨脹率大,導(dǎo)致鍛件的尺寸難以控制,鍛件的精度較低[5,6],而且由于該零件的管狀薄壁特點,易發(fā)生熱脹冷縮后抱緊模芯使脫模困難的問題。
內(nèi)膠與芯子產(chǎn)生的密封力或抗拔力必須抵抗作用在它上面的爆破壓力。