產(chǎn)品詳情
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 4）采用冷軋?zhí)娲浒巍＠浼庸嗝鎵嚎s率大，將氧化物系夾雜物破碎及細化，將硫化物系夾雜延伸，使疲勞壽命提高。且用冷軋?zhí)娲浒慰纱蟠筇岣叱刹穆?，減少中間退火工序，取消成品退火，降低制造成本及減少表面脫碳。5）采用連續(xù)式輥底球化熱處理爐替代車底式爐，使球化溫度均勻、脫碳少、球化組織及鋼管硬度均勻。4．3．5生產(chǎn)現(xiàn)狀和展望通過近20年的努力，我國軸承管占軸承鋼材比例從1%提高到近20%。已完全頂替進口，并已開始出口。
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 2、產(chǎn)品適用于石油鉆井平臺的防滑。該產(chǎn)品借鑒美國同類產(chǎn)品，根據(jù)我國鉆井平臺使用要求，在結(jié)構(gòu)和尺寸上作了改進，增強了操場作工人安全性，提高了防滑能力，又便于鋪 6、規(guī)格尺寸：500x500x30
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 床身配有兩斜置導(dǎo)軌，重量約10噸，其穩(wěn)定性和剛性較好。
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 尤其從八十年代起，寶鋼、天津等新引進的連軋管機組都配套引進了各種在線的無損檢測設(shè)備，其中寶鋼為生產(chǎn)油管、套管和鉆桿，引進了漏磁、磁粉和超聲波等在線的探傷設(shè)備。今以寶鋼為例，介紹一下在油井管生產(chǎn)中應(yīng)用的幾種無損探傷設(shè)備。
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 Statomat的自動檢驗過程如圖4-36固定式漏磁探傷儀磁化方法和接收漏磁信號的探傷下：鋼管經(jīng)吹灰后，由輸入輥道輸送到Statomat檢驗位置，由撥料器橫向置入旋轉(zhuǎn)檢驗輥輪上，使鋼管按所需轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，兩臺發(fā)生器系統(tǒng)分別配置在管端和1/2管長處，發(fā)生器系統(tǒng)上的光電掃描器“發(fā)現(xiàn)”鋼管進入檢驗位置，通過PLC控制氣缸，使得探頭落在鋼管表面，同時啟動磁化電流對鋼管檢測部位磁化，稍延遲片刻，模擬電子組件釋放，進入工作狀態(tài)，對探頭接收到的缺陷漏磁信號加以處理、評價。兩臺前后布置的發(fā)生器系統(tǒng)，沿著軸向以設(shè)定的檢測速度前進，各檢測管長的1/2。標(biāo)記噴漆裝置根據(jù)檢測結(jié)果分類，在相應(yīng)的缺陷部位作出標(biāo)記。
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 可探出鋼管內(nèi)外表面的縱向、橫向缺陷，但當(dāng)壁厚大于25mm時則不能用該方法探內(nèi)表面的缺陷。磁粉探傷按GB/T15822-1995《磁粉探傷方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。磁粉探傷對表面缺陷十分敏感，可探鋼管外表面深度小于5mm的缺陷。磁粉探傷分為A、B、C三型，A型又分為高、中、低三種靈敏度。無縫鋼管的探傷一般按A型執(zhí)行。在生產(chǎn)中常采用多重探傷法來克服各無損探傷的不足，消除盲區(qū)，防止缺陷漏檢
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 65年以前：五十年代的火電機組多為中低壓機組，所用管材多從蘇聯(lián)進口，采用的是原蘇聯(lián)的ΓOCT標(biāo)準(zhǔn)。1958年我國自己設(shè)計制造的高壓火電機組誕生，為適應(yīng)電力工業(yè)發(fā)展的要求，冶金工業(yè)部、機械工業(yè)部參考原蘇聯(lián)ΓΟСТ2579、ЧМТУ2579-54《高壓鍋爐管及過熱蒸汽導(dǎo)管》標(biāo)準(zhǔn)和ЧМТУ2580-54《鍋爐和蒸汽輸送管》標(biāo)準(zhǔn)等制定了我國部高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)---YB529-65《鍋爐用高壓
低價格高質(zhì)量抽油桿護絲帽 浮動翻轉(zhuǎn)卡盤的定心，是籍助鏜孔機或車絲機的兩個定位導(dǎo)柱插入浮動翻轉(zhuǎn)卡盤的相應(yīng)兩個導(dǎo)套中來實現(xiàn)的，參見圖4-55中1，浮動翻轉(zhuǎn)卡盤如圖55浮動翻轉(zhuǎn)卡盤圖4-55所示。1定位導(dǎo)套?上卸料裝置圖4-56是該裝置的示意圖，上卸料機身1（簡稱機身）可旋轉(zhuǎn)90°，并由液壓缸帶動，沿著導(dǎo)柱4作送料和卸料的前后移動，在機身的左邊有送料槽5，送料槽的末端設(shè)有升降臺，送料卡盤的對面72有推料油缸6，當(dāng)升降臺托起接箍坯時，推料油缸的推桿將接箍坯推入送料卡盤卡緊，在機身的右邊有卸料槽7，當(dāng)送料卡盤已夾有接箍坯時，機身向前，其卸料卡盤的卡爪進入浮動翻轉(zhuǎn)卡盤8，并卡住已加工好的接箍（浮動卡盤的卡爪松開）機身向后退回原位。
