產(chǎn)品詳情
)、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、聚醚多元醇、蓖麻油、端氨基聚醚、小分子二胺等合成了噴涂PUR–脲–酰亞胺彈性體。經(jīng)試驗得了出產(chǎn)品的最優(yōu)配方，該產(chǎn)品具有較好的力學(xué)性能和施工性能，且PMDA含量增加對產(chǎn)品的耐熱性有所改善，儲能模量、損耗模量也均有提高，但對損耗因子影響不明顯。該彈性體應(yīng)用于衛(wèi)浴產(chǎn)品獲得了良好的效果。2014年我國在熱塑性工程塑料聚酰胺(PA)的拉伸強度、沖擊強度、電阻率及阻燃性等方面做了大量的
大多采用的是實驗的方法或理論解析計算的方式，對人力和物力耗費較大。在國內(nèi)外新的形勢下，隨著大型計算機服務(wù)器的使用，同時各類有限元計算分析軟件也得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用，使得學(xué)者們越來越偏向于運用有限元法來對齒輪強度有影響的各因素在計算分析中進行考慮由于本文所研究對象MC尼龍齒輪不同于傳統(tǒng)金屬的斜齒輪，齒輪使用塑料作為材料而不是金屬，以致于國內(nèi)外對塑料斜齒輪傳動嚙合性能的研究都很少。由于本文主要應(yīng)用ANSY
尼龍塑料齒輪、被動輪、主動輪有優(yōu)勢的價格、二硫化鉬(MoS2)為潤滑劑、炭黑為增容劑，制備了MCPA復(fù)合材料。當MCPA用量為100份、EP為1.5份、CF粉為13份、MoS2為6.5份、炭黑為3.5份時，MCPA復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能和摩擦性能。相對鋼，該MCPA復(fù)合材料與鋁合金摩擦?xí)r耐磨損性能較好。含芳基高強度特種PA南京工程學(xué)院通過聚對苯二甲酸己二胺(尼龍6T)鹽與己內(nèi)酰胺溶液共聚制備了含芳基高強度特種PA，通過添加GF等方式對其進行增強改性。結(jié)果表明，含芳基高強度特種PA具有比PA
%，190%?！吧炒Y(jié)構(gòu)”增韌PA6／EPDM–M／nano-CaCO3復(fù)合材料浙江工業(yè)大學(xué)[14]采用二步法工藝制備了含有獨特“沙袋結(jié)構(gòu)”的超韌PA6／三元乙丙橡膠–馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠(EPDM–M)／nano-CaCO3三元復(fù)合材料。結(jié)果表明，PA6／EPDM–M／nano-CaCO3(兩步法)通過形成微纖、空穴而消耗大量能量，因此具備極高韌性。納米材料改性PA6金發(fā)科技股份有限公司[15]將PA6、納米凹凸棒土、納米羥基磷灰石晶須、納米材料分散改性劑乙丙共聚物
尼龍塑料齒輪、被動輪、主動輪有優(yōu)勢的價格還得到了齒根應(yīng)力譜，為齒輪疲勞壽命計算提供依據(jù)為了滿足飛機對機載電子設(shè)備的重量提出的嚴格限制要求,機載天線的傳動齒輪采用了比重小、機械性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨性好、消聲減震性能好和自潤滑性能好的尼龍材料制造。對于高精度的單件或小批量的齒輪來講,采用注射模塑工藝生產(chǎn)齒輪既不經(jīng)濟,同時也很難保證尺寸精度。由于尼龍的剛度和熱變形溫度低及蠕變較大等缺點,如采用常規(guī)的機械加工工藝方法加工高精度扇形片齒輪易產(chǎn)生
