產(chǎn)品詳情
Al2O3纖維增強PTFE復合材料的拉伸強度、沖擊強度、減摩耐磨性能有所提高。PTFE與偶聯(lián)劑處理后的Al2O3纖維界面粘結(jié)性能較好。再鑄全氟磺酸–PTFE共聚物/磺化氧化鋯復合膜昆明理工大學等[96]利用溶液再鑄法制備了全氟磺酸–PTFE共聚物/磺化氧化鋯(SZ)復合膜。將復合膜用于直接甲醇燃料電池(DMFC)的電解質(zhì)膜時,使用了3%和6%SZ的復合膜的DMFC在45℃和5mol/L甲醇進料時的峰值輸出功率密度分別為46.27,59.47mW/cm2,明顯高于同樣條耐寒性能優(yōu)良,滿足風力發(fā)電軟電纜用護套橡皮要求,工藝性能滿足生產(chǎn)要求。電雷管絕緣塑料頭李樹彬等[30]研究了廢導爆管經(jīng)粉碎、蒸煮、漂洗、烘干生產(chǎn)電雷管絕緣塑頭的方法。采用在廢高壓PE中加入液體添加劑X、更換注塑機狹小的下料管、在注塑機上安裝微型攪拌機等方法,使廢塑料的熔體流動速率達到1.85g/(10min),拉伸強度為12MPa,熔化溫度為110℃,注塑溫度為188℃,使用廢塑料可以安全、可靠地生產(chǎn)電管雷絕緣塑料頭。LED封裝紡機/經(jīng)編機配件牽拉尼龍齒輪唯有力天,不作他選分析,得到齒輪固有特性;最后再用瞬態(tài)動力學中的full法計算模擬斜齒輪副的嚙合傳動過程。通過以上分析得到主要結(jié)果和結(jié)論如下:1.通過有機結(jié)合SolidWorks及其插件GearTrax、HyperMesh及ANSYS軟件建立了斜齒輪及斜齒輪副的三維有限元模型并進行了有限元模擬計算。這為工程人員或科研工作者進行有限元模擬提供了一種快速有效的方法。2.對MC尼龍斜齒輪進行了模態(tài)分析,得到了MC尼龍斜齒輪前6階固有頻率及其對應的主振型。模態(tài)振型分滿足醫(yī)療器件塑膠配件對高光澤的要求。7環(huán)保及抗菌材料可生物降解包裝膜徐冠豪等[69]以3種不同聚合度的PVAL(0588,1788,2488)為原料,添加相同質(zhì)量分數(shù)的堿木質(zhì)素,采用流延法制備共混膜。結(jié)果表明,當堿木質(zhì)素質(zhì)量分數(shù)為15%時,可較好地分散于PVAL相中,3種共混膜的力學性能與各自對應的純PVAL膜相比都有一定的提高,且當聚合度由0588變化到2488時,其拉伸強度從35.16MPa增加到48.30MPa。由于PVAL聚合度的增大和堿木質(zhì)素的添加,紡機/經(jīng)編機配件牽拉尼龍齒輪唯有力天,不作他選在烘箱保溫15分鐘左右即開始聚合成型,同鋼嵌件緊密地凝固為一體,保溫一小時后取出脫模。然后,就可用MC尼龍坯制成所需的不同規(guī)格的齒輪了(見圖2)。另外,要注意在染色過程中,加顏料時間的選擇。如果過早地加入到反應器中,再經(jīng)長時間的加熱,會使顏料鮮顏程度有所消減,如果待加入催化劑后再加顏料,這時的單體已開始聚合,已不能完全均勻地溶解顏料,勢必會出現(xiàn)深淺不一的現(xiàn)象。選用有機顏料染色同過去所用的二硫化鉑石墨粉填充染色相比,
,相對于單層KH560和鈦酸酯102表面改性技術(shù)制備成的復合材料拉伸強度分別提高了16.8%和26.6%。PBS/硅酸鈣發(fā)泡材料北京工商大學等[73]利用乙烯基硅烷偶聯(lián)劑對硅酸鈣表面進行改性。將其與PBS熔融共混制備復合材料,利用超臨界CO2作為物理發(fā)泡劑對該復合材料進行釜壓發(fā)泡。與未改性硅酸鈣填充的PBS相比,改性硅酸鈣填充PBS的結(jié)晶溫度和儲能模量顯著提高。PBS/丙三醇增塑淀粉復合材料清華大學[74]用丙三醇增塑玉米淀粉制備熱塑性淀粉紡機/經(jīng)編機配件牽拉尼龍齒輪唯有力天,不作他選