FX-300J除泥旋流器分離性能及其設(shè)計軟件

FX-300J除泥旋流器分離性能及其設(shè)計軟件煤泥,對1~0 125mm或0 5~0 125mm粒級取得了較好的分選效果;南非也在研究用 l50mm重介質(zhì)旋流器、-10 m占50%的磁性介質(zhì)分選煤泥,但實踐證明難度很大。國外目前研究的方向是采用大直徑、低壓給料和目前市場可得到的超細介質(zhì)實現(xiàn)細顆粒的精確分選。2 2 我國煤泥重介的應(yīng)用目前我國重介質(zhì)旋流器選煤的研究與利用已居世界前列,近幾年來煤泥重介旋流器配合大直徑重介質(zhì)旋流器分選煤泥的工藝在南桐、太原、邢臺、雙柳等近顆粒的機械碰撞；此外，由于大量粒子的存在，流體介質(zhì)的運動也要受到影響。在離心力場中，顆粒之間的碰撞對不同粒度顆粒沉降速度的影響是復(fù)雜的。沿水力旋流器半徑向外沉降的大顆粒在其沉降過程中可能會碰到以較小速度沉降的較小顆粒，作為碰撞過程中動量交換的結(jié)果，前者的沉降有所減緩，而后者的沉降則得以加快；若向外沉降的顆粒碰到了隨流體介質(zhì)的運動向內(nèi)漂移的微細顆粒，則碰撞的結(jié)果使得向外沉降的顆積小本身無運動部件處理量大分選效率高等特點，特別是對難選極難選原煤，細粒級較多的氧化煤高硫分煤的分選和脫硫有顯著的效果和經(jīng)濟效益［］但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)煤用重介質(zhì)旋流器存在一定的不足之處，即旋流器的入料在進入旋流器之初，會沿軸向向旋流器的兩端運動，其中向旋流器溢流頂板一端運動的流體會產(chǎn)生能量的損失，影響旋流器內(nèi)部流場的穩(wěn)定和分選效果，并且對旋流器的溢流頂板沖擊很大，造成溢流FX-300J除泥旋流器分離性能及其設(shè)計軟件用外,在其它工業(yè)部門應(yīng)用的也較為廣泛,如環(huán)保部門用旋流器凈化三廢中的廢水和廢氣;糧食部門用旋流器進行淀粉的洗選與脫除果漿中的砂粒及硬核;化工部門用旋流器從水中分離輕油,從輕油中除去水分和從原油中分離氣體等工藝過程。可以設(shè)想在不遠的將來,水力旋流器會在工業(yè)部門的固-液、固-固、液-液和液-氣的分離領(lǐng)域中,應(yīng)用會更加廣泛。 工藝計算程序化。水力旋流器的工藝計算有兩個基本內(nèi)容:1)生產(chǎn)現(xiàn)場已用旋層內(nèi)的湍流"清洗"作用;至于碰撞模型C,改變了運行軌跡的顆粒在徑向的分布當然也會受到不利的影響?？梢?顆粒在離心沉降過程中的相互碰撞除延緩顆粒的沉降外,還會降低旋流器的分離效果,這也是為什么水力旋流器的分離效率總是隨著濃度的增大而降低的原因所在。在固液兩相流中,當顆粒的體積濃度大于0.5%時,顆粒之間的作用力開始顯示出來,并隨固體濃度的增加而逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位,這時候顆粒的沉降即為干涉沉降;當要的理論指導(dǎo),盲目性較大,費時費力,不能取得令人滿意的結(jié)果。因此,如何將計算機引入旋流器的設(shè)計及其工藝參數(shù)的yh,如何減輕設(shè)計人員在設(shè)計當中的重復(fù)性勞動,如何加快設(shè)計速度,提高技術(shù)水平,已引起國內(nèi)許多有關(guān)院所的關(guān)注,并著手進行研究與開發(fā)。鑒于此,中國礦業(yè)大學(xué)北京校區(qū)研制了一套水力旋流器參數(shù)計算及其仿真系統(tǒng)軟件。水力旋流器數(shù)學(xué)模型對于改進旋流器內(nèi)部結(jié)構(gòu),yh工藝操作,提高其分離性能具有重要意，顆粒之間的相互作用可以忽略不計，顆粒在液體介質(zhì)中的運動由其驅(qū)動力（在水力旋流器中為離心力）以及固液兩相間的作用力（主要為浮力與阻力）所決定。在旋流器半徑方向，作為驅(qū)動力的離心力、體現(xiàn)固液兩相間靜態(tài)作用的浮力以及表征動態(tài)作用的阻力都已有確定的表述）。當懸浮液的體積濃度超過以后，懸浮顆粒的沉降稱為干涉沉降。此時，顆粒所受到的作用力除了來自流體介質(zhì)的靜態(tài)浮力與動態(tài)阻力外，還有來自鄰的關(guān)系指數(shù)和$p2與入口流量之間的關(guān)系指數(shù)相差不大,它們都隨入口流量的增加而迅速增加。圖中還表明,當入口流量很低(如圖中所示的4m3/h以下)時,$p3和$p1、$p2相差不大,說明此時旋流器內(nèi)尚未形成穩(wěn)定的旋流,旋流器各段的流動狀態(tài)相差不大,油水分離的過程不能順利進行,再次表明要使旋流器具有較高的分離效率,必須保證油水旋流分離所需的最小流量。2.4旋流器各段壓力損失占總壓力損失的比例與入口流量之間的關(guān)系實FX-300J除泥旋流器分離性能及其設(shè)計軟件統(tǒng)，無論怎樣設(shè)計控制器，在僅依靠砂泵進行調(diào)節(jié)的情況下，對一個變量的調(diào)節(jié)勢必要影響另外一個變量。為了合理設(shè)計控制器功能，需要對這兩個變量的特點和重要性進行分析。首先磨礦分級回路的控制目標是盡量保證旋流器工作壓力穩(wěn)定，且泵池液位不超限。由于泵池液位高度對磨礦生產(chǎn)指標沒有任何影響，只要保證維持在工藝上下限之間即可，因此不需要對泵池液位進行定點控制；而旋流器進料壓力是重要的生產(chǎn)工藝指標分選，進入浮選作業(yè)的入料灰分增加，而且也會增加煤泥浮選作業(yè)的處理量總而言之，相對于不脫泥入選工藝而言，脫泥入選工藝會增加成本［］對于年處理能力的選煤廠來說，如果煤泥含量不是很大，可以考慮增加配套煤泥重介質(zhì)分選環(huán)節(jié)，以彌補大直徑主選重介質(zhì)旋流器對煤泥分選效果差的缺陷;當煤泥含量較大時，需要優(yōu)先考慮脫泥入選，但脫除的粗煤泥要增加配套螺旋分選機或干擾床分選機進行單獨分選，而不能簡單地或者是向泵池內(nèi)加水(液)同時加大泵的電機轉(zhuǎn)數(shù),以保持給料濃度不變,使溢流固體含量亦不變;或者是增大沉砂口徑,加強對固體顆粒的回收,使溢流中固體含量亦不致增加。以上簡單地介紹了旋流器的工作原理和發(fā)展概況。旋流器的理論研究正朝著提高分級效率、降低能耗和實現(xiàn)自動控制三個方向發(fā)展,并且已經(jīng)取得了重大成就,這方面問題就不多贅述了。重介質(zhì)旋流器是當前重介質(zhì)選煤中應(yīng)用比較廣泛的一種分選設(shè)備，它具有體FX-300J除泥旋流器分離性能及其設(shè)計軟件液氣分離的應(yīng)用主要是石油工業(yè)中原油的脫氣,特別是在象海上油田這種空間十分寶貴的地方尤受青睞。英國石油公司率先研制的油-氣分離用水力旋流器具有極高的除氣效率,大大高于通常所用的重力分離器。氣體體積含量占64%的原油經(jīng)該旋流器一次性處理,含氣量可降到5%,且排出的氣體中不含油。英國石油公司已經(jīng)將該結(jié)構(gòu)的旋流器用于原油的脫氣,代替了以往通常使用的大型重力分離器。這種水力旋流器液-氣分離技術(shù)也可

聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點，有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中，使用旋流器除砂與脫泥，對鉆井泥漿凈化。旋流器是一個帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部內(nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進液管，以切線方向和液腔連通

能降耗之理想材料。水力旋流器就是采用這種聚氨酯彈性體材料澆注而成。近年來廣泛用于石油開采，有色、黑色及非金屬選礦廠分級流程中的分級作業(yè)等許多部門，用于漿體物料的脫泥、脫水作業(yè)，是油田的除砂、除泥裝置；礦山分級、選煤廠煤泥水的處理和煤泥的回收等重要設(shè)備之一。2旋流器工作原理旋流除砂器和旋流除泥器的結(jié)構(gòu)及工作原理完全相同，統(tǒng)稱為水力旋流器。旋流器是一個帶有圓柱部分的錐形容器，錐體上顆粒速度始終與流體運動方向相同，但大小則隨著湍流頻率的增大而降低；在徑向，湍流頻率的變化可能改變顆粒的運動方向，這取決于顆粒的性質(zhì)；但對任何顆粒來說，都存在跟隨性最好的某一流體頻率。湍流與表征水力旋流器分離效果的指標分離粒度與分離精度有不同的影響機制。如果我們將分離粒度看作分離"可能性"的量化，則分離精度體現(xiàn)了"精確性"。人們通常所說的"湍流越大，對旋流器的工作越不利"，實際上FX-300J除泥旋流器分離性能及其設(shè)計軟件