FX710水力旋流器分項(xiàng)價(jià)格
在整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的直徑尺寸變化較大。對(duì)于30b錐角旋流器穩(wěn)態(tài)時(shí)空氣核的形狀特征而言,隨著流量的增加,彎曲和扭曲現(xiàn)象越明顯,但與10和20b錐角的旋流器相比,又要輕微得多;其次,無(wú)論流量是大還是小,空氣核在整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的直徑變化都不明顯。綜上所述,隨著進(jìn)口流量的增大,旋流器內(nèi)流體旋轉(zhuǎn)離心力場(chǎng)也隨之增大,由于進(jìn)口結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的影響,致使在流體旋轉(zhuǎn)離心力場(chǎng)增強(qiáng)的同時(shí)還伴隨著湍動(dòng)的加劇,從而出現(xiàn)/類繩扁平
流器主直徑為28mm,小錐角為1.5 ,大錐角為26 時(shí),井下油水旋流器的分離效率最高,可達(dá)到95.0%.通過(guò)對(duì)不同大錐角時(shí)井下油水分離水力旋流器的數(shù)值分析,得出切向速度、軸向速度和壓力降的模擬結(jié)果,分析切向速度、軸向速度、壓力降以及油相體積分?jǐn)?shù)等對(duì)井下油水旋流器的影響,得出大錐角為26 時(shí)分離效率可以達(dá)到95.0%,為井下油水分離旋流器的結(jié)構(gòu)YH提供依據(jù).摘要本文評(píng)價(jià)了三種市場(chǎng)供應(yīng)的液一液水力旋流器LLH在
作多圈運(yùn)動(dòng)(參見(jiàn)圖2)。固體顆粒呈懸浮狀態(tài)隨料漿一起沿切線方向進(jìn)入旋流器內(nèi),料漿液體遇到器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而固體顆粒則依原有的直線運(yùn)動(dòng)的慣性繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。粗顆粒慣性力大,能夠克服水力阻力靠近器壁,而細(xì)小顆粒慣性力較小,未及靠近器壁即隨料漿作回轉(zhuǎn)運(yùn)行。在后續(xù)給料的推動(dòng)下,料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),固體顆粒相應(yīng)產(chǎn)生慣性離心力。于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集,而細(xì)小顆粒則停留在中心區(qū)域。這樣就發(fā)生
FX710水力旋流器分項(xiàng)價(jià)格研究出供初步使用的直接計(jì)算旋流器直徑的通式,通過(guò)大量生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,其準(zhǔn)確度和可靠性比較理想。作為《水力旋流器設(shè)計(jì)計(jì)算》(發(fā)表于本刊191年期上)一文的補(bǔ)充,簡(jiǎn)介于后。旋流器直徑是旋流器設(shè)計(jì)的主要部分,其方法有二:根據(jù)處理能力和分級(jí)粒度,從旋流器的產(chǎn)品目錄中或技術(shù)性能表中選出〔1」;根據(jù)礦石性質(zhì)和主要操作參數(shù),用經(jīng)驗(yàn)公式算出[2、3、4〕。前者設(shè)計(jì)結(jié)果可靠,但必須以實(shí)踐資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ);后者
圓柱直徑溢流口直徑底流口直徑圓柱部分長(zhǎng)度溢流管插入深度旋流器的錐角等;旋流器工藝參數(shù)主要包括入料壓力懸浮液循環(huán)量入料粒度等[]結(jié)合前期的相關(guān)測(cè)試試驗(yàn),根據(jù)粒子在進(jìn)入旋流器之初未完全發(fā)散之前測(cè)得的角度,筆者制作了旋流器模型,并且根據(jù)新的旋流器模型的入料角重新制作了溢流頂板,其結(jié)構(gòu)為螺旋形,螺旋角大小與入料角一致,緊貼入料管旋流器模型的具體結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)如下:近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快
低剪切力進(jìn)料流,進(jìn)料口仍為兩管對(duì)稱布置,但這時(shí)溢流管則象在普通旋流器內(nèi)一樣,伸到了柱段進(jìn)料室中。用該旋流器從煤油中分離分散相水分時(shí),可以將含水量從5%降到0.1%以下,底流與進(jìn)料量的比值可通過(guò)調(diào)節(jié)底流與溢流流量來(lái)控制。連續(xù)相在水力旋流器中的平均停留時(shí)間約為0.5秒。將該結(jié)構(gòu)的旋流器與另外兩臺(tái)普通的工業(yè)用旋流器并列布置進(jìn)行從油中脫水的對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)前者在各方面的性能均優(yōu)于后者。所謂三相同時(shí)分離,
水力旋流器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝和操作、處理能力大及對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn),在污水處理等方面應(yīng)用效果非常明顯,并在石油石化領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,愈來(lái)愈引起國(guó)內(nèi)外的普遍重視。但是,旋流器的旋流分離過(guò)程是以能量的消耗為代價(jià)的,研究資料證明旋流器分離精度的提高和降低能耗在一定的程度上具有一致性。筆者在切入式水力旋流器基礎(chǔ)上,提出一種新的入口結(jié)構(gòu)形式,本文采用<50mm旋流器對(duì)兩種入口結(jié)構(gòu)的液固
的細(xì)顆粒重返主分離區(qū)的機(jī)制、顆粒粒度與濃度的分布特點(diǎn)等等。這些研究反映了水力旋流器內(nèi)顆粒運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律,使我們得以深入了解旋流器內(nèi)的固液分離過(guò)程。本文僅就研究體會(huì)提出了有關(guān)的幾個(gè)問(wèn)題,并作了一些淺嘗輒止的分析與討論,旨在拋磚引玉,希望引起更多水力旋流器研究與應(yīng)用工作者的重視。摘要利用高速攝像技術(shù)對(duì)空氣核的形成、發(fā)展和穩(wěn)定過(guò)程進(jìn)行了測(cè)試,以期為全面了解旋流器內(nèi)流場(chǎng)特性及分離特性提FX710水力旋流器分項(xiàng)價(jià)格
處的這兩個(gè)封閉等值線上的值應(yīng)該相等,這是多錐水力旋流器所特有的一個(gè)軸向速度分布特征。將軸向速度在筒體中心軸線上的變化作于圖6中,從圖中可以看出,溢流管中心出口速度約為3m/s,底流管出口中心速度約為6m/s。在溢流管進(jìn)口內(nèi)約20mm即相當(dāng)于一個(gè)溢流管半徑的中心軸線位置形成一個(gè)最高軸向速度點(diǎn),其值約為7.69m/s。從中心軸線不同段上的軸向速度分布來(lái)看,在溢流管區(qū)域,中心軸線上的速度從出口到端蓋的水
沉降(圖1C)。需要進(jìn)一步指出的是,在水力旋流器內(nèi)的離心沉降過(guò)程中,除了顆粒間的機(jī)械碰撞外,還有一些因素的影響也非常重要。一是顆粒濃度隨半徑的增大而增大,二是與之相應(yīng)的顆粒間隙的流體速度也隨之增加,三是顆粒沉降的驅(qū)動(dòng)力-離心力-卻逐漸減小,這些都將遲滯沉降顆粒向器壁的運(yùn)動(dòng)。總之,在高濃度條件下,顆粒的沉降速度將有所降低,其降低的程度則與體積濃度密切相關(guān)。從對(duì)旋流器分離性能的影響來(lái)看,圖1所示
線,本實(shí)驗(yàn)采根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)于實(shí)驗(yàn)用水力旋流器可以得到以下結(jié)論:(1)水力旋流器的人口流量一壓降關(guān)系是唯一的,可以用乙P一a吼的型式來(lái)擬合;水力旋流器的分流比一壓降比的關(guān)系為非線性,為分流比的的自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。(2)研究了水力旋流器粒級(jí)效率的測(cè)試方法,得到了實(shí)驗(yàn)用水力旋流器的粒級(jí)效率曲線。106摘要研究了進(jìn)口平均粒徑與分離效率之間的關(guān)系、不同流量時(shí)旋流器各部位的平均粒徑、分流比與旋流器各
FX710水力旋流器分項(xiàng)價(jià)格流器的工藝控制計(jì)算,它包括生產(chǎn)能力、分離粒度、分離效率、產(chǎn)物分配和產(chǎn)物濃細(xì)度等;2)新建、擴(kuò)建和改建選礦廠所需旋流器的選擇計(jì)算,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及和應(yīng)用,旋流器的工藝計(jì)算基本上實(shí)現(xiàn)了模型化和程序化,特別是在條件較好的工廠和單位。 結(jié)構(gòu)材質(zhì)耐磨化。水力旋流器的外殼通常用鑄鐵、鑄鋁或鋼板制成,其內(nèi)壁襯以天然橡膠、陶瓷和鑄石等耐磨材料。為了擴(kuò)大其使用范圍、提高抗腐蝕能力和耐磨性程度,近年來(lái)
聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn),有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中,使用旋流器除砂與脫泥,對(duì)鉆井泥漿凈化。旋流器是一個(gè)帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部?jī)?nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進(jìn)液管,以切線方向和液腔連通
本上解決水力旋流器使用中出現(xiàn)的種種問(wèn)題。其中最為突出的工作不穩(wěn)定,溢流跑粗,沉砂嘴堵塞等問(wèn)題。尤其是對(duì)于日趨需求的小口徑水力旋流器,例如必50、功30、功20毫米水力旋流器等,上述問(wèn)題就更為尖銳了。綜上所述,可以斷定,只要消除了水力旋流器內(nèi)空氣柱的有害影響,也就是說(shuō),如能把水力旋流器內(nèi)氣、液、固三相物質(zhì),變成液固二相物質(zhì),這樣除杜絕了空氣柱有害影響外,還為礦流提供了穩(wěn)定而均勻的離心力場(chǎng),有可能使起隨輕產(chǎn)物從溢流口排出。溢流中重介質(zhì)懸浮液密度低、粒度細(xì),從而較好地解決了煤泥重介選需要特細(xì)介質(zhì)的問(wèn)題,勿需單獨(dú)設(shè)置超細(xì)粒介質(zhì)系統(tǒng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)+0 045mm各粒級(jí)原煤的重介分選。目前煤泥重介質(zhì)旋流器在我國(guó)應(yīng)用所出現(xiàn)的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn):1)只有部分煤泥隨主旋流器精煤合格介質(zhì)分流進(jìn)入煤泥重介質(zhì)旋流器分選,其余煤泥仍隨未分流的合格介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)并產(chǎn)生過(guò)粉碎,增加了介質(zhì)粘度、損失了部分細(xì)粒精煤。FX710水力旋流器分項(xiàng)價(jià)格