產(chǎn)品詳情
（參見(jiàn)圖2），尤其在管料準(zhǔn)備方面更為全面，為此扼要予以介紹：4.1.5.3.1油井管料的準(zhǔn)備?管料精整寶鋼的油井管料精整是管加工系統(tǒng)的一條單獨(dú)精整線(xiàn)（參見(jiàn)圖4-2）。其工藝流程為：管料------矯直------二端切頭------外表面檢查------定尺、分段------內(nèi)孔抽吸--------內(nèi)表面及幾何尺寸檢查-------合格管料。上述流程中的管料是經(jīng)步進(jìn)冷床下來(lái)，經(jīng)鋸切頭尾及分段后的倍尺管料（
3寸鉆井高壓水龍帶|鉆井高壓水龍帶規(guī)格表
使鋼管迅速冷至Ar1以下200℃后，再進(jìn)入再加熱爐加熱至Ar1～Arm之間（Ac1+50～80℃），在這段控冷時(shí)使其完成奧氏體向珠光體及滲碳體的轉(zhuǎn)變，組織又由均勻滿(mǎn)布有大量極其細(xì)小趨顯微級(jí)碳化物質(zhì)點(diǎn)的奧氏體構(gòu)成。在隨后（張力）減徑軋制過(guò)程中是處于Acm及Ac1二相區(qū)中進(jìn)行。除了奧氏體晶粒內(nèi)產(chǎn)生大量變形帶，位精密度增加以及二次滲碳體在奧氏體晶107表4－3－8∮35.5×3.2軸承管的生
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箍車(chē)絲機(jī)（比利時(shí)高力耐公司CDM133/8in型機(jī)床）CDM接箍車(chē)絲機(jī)是用來(lái)加工套管接箍，其機(jī)床結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)如下：A技術(shù)參數(shù)加工范圍API接箍4"1/2~13"3/8in（共11種）73液壓系統(tǒng)壓強(qiáng)80Bar液壓電機(jī)功率7.5KW主電機(jī)功率200KW，直流主電機(jī)總減速比4.7433主軸轉(zhuǎn)速0~600rpm，無(wú)級(jí)變速主軸孔徑75mm主軸卡盤(pán)卡爪夾持壓強(qiáng)高壓，34Bar低壓，20Bar卡盤(pán)卡爪六個(gè)控制軸數(shù)六根工作軸伺服電機(jī)功
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：3寸鉆井高壓水龍帶|鉆井高壓水龍帶規(guī)格表管體一般有耐磨耐油內(nèi)膠層、多層鋼絲纏繞層、中間連接膠層、耐候耐老化外膠層，高壓水龍帶的兩端接頭常采用由壬連接（其在高壓震動(dòng)的環(huán)境下仍有很好的穩(wěn)定性），的不足。該機(jī)組名義上是Φ180，但實(shí)際上相當(dāng)于Φ250機(jī)組，同時(shí)又要生產(chǎn)Φ60.3mm及其以上的油管，因此不僅配置了十二機(jī)架三輥定徑機(jī)，還配置了步進(jìn)式再加熱爐和二十四機(jī)架混合傳動(dòng)型三輥張減機(jī)（前十二機(jī)架是差動(dòng)傳動(dòng)，后十二架是單獨(dú)馬達(dá)傳動(dòng)）；衡陽(yáng)Φ89半浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組，其穿孔機(jī)也是菌式穿孔機(jī)，與之相配的是六機(jī)架垂直、水平式連軋管機(jī)，后面配置的也是步進(jìn)式再加熱爐3寸鉆井高壓水龍帶|鉆井高壓水龍帶規(guī)格表的兩頭配有安全防護(hù)鏈。
產(chǎn)品用途：77.8mm轉(zhuǎn)速60~1455r/min軸向力1422N2主軸靜壓軸承壓力22.5Mpa主電機(jī)（DC）功率137KW轉(zhuǎn)速60~1455r/min3主軸夾緊夾盤(pán)夾緊力232~464N夾緊油缸壓力10~20MPaE主軸=415.9；E1=673.68；E2=336.844主軸及其配重慣性矩（Kg㎡）E3=168.42；E4=84.21；E5=50.53E6=33.685沖內(nèi)毛刺裝置沖切力150~300N沖切油缸壓力10~20Mpa6外毛刺刀臺(tái)垂直行程230mm垂直進(jìn)給量（進(jìn)刀）1.35mm/s垂直進(jìn)3寸鉆井高壓水龍帶|鉆井高壓水龍帶規(guī)格表用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)等連接泥漿泵管匯和鉆桿水龍頭鵝頸管，輸送泥漿等高壓鉆井液。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：瑞銘橡塑生產(chǎn)的3寸鉆井高壓水龍帶|鉆井高壓水龍帶規(guī)格表與市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品相比具有內(nèi)層膠更耐磨、管體更柔軟、吸振效果更好；除此之外我們對(duì)高壓水龍帶由壬的焊縫進(jìn)行了特殊處理，避免了其在長(zhǎng)期腐蝕磨損和高頻振蕩的環(huán)境下開(kāi)裂。以保證在高溫下，尤其是在蠕變溫度條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。影響鋼的熱強(qiáng)性能的因素很多，冶煉工藝、鋼的化學(xué)成份及純凈度、熱處理工藝、鋼的組織、晶粒度等都對(duì)鋼的持久強(qiáng)度和持久塑性有很大的影響。如高純凈度的Cr-Mo-V鋼的持久塑性比一般工業(yè)用相同鋼號(hào)高三倍，斷裂壽命高兩倍。所以要求高壓鍋爐管用鋼要經(jīng)過(guò)爐后精煉處理，提高鋼的純凈度，減少氣體含量，提高鋼的熱強(qiáng)性能。
兩層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
|
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
|
2SP-51-15 |
51 |
66 |
60.8 |
15 |
60 |
850 |
5 |
|
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
70 |
900 |
5.7 |
|
2SP-64-15 |
64 |
82 |
75 |
5 |
60 |
1000 |
5.7 |
|
2SP-76-15 |
76 |
99 |
92 |
15 |
60 |
1100 |
8.5 |
|
2SP-89-15 |
89 |
114 |
107 |
15 |
60 |
1200 |
9.5 |
|
2SP-102-15 |
102 |
126 |
119 |
15 |
60 |
1300 |
12 |
四層和六層層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
|
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
|
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
87 |
900 |
5.7 |
|
6SP-51-50 |
51 |
71 |
66.8 |
45 |
87 |
1000 |
6.2 |
|
4SP-64-35 |
64 |
85 |
78 |
35 |
87 |
1100 |
6.7 |
|
4SP-76-35 |
76 |
107 |
101 |
35 |
87 |
1200 |
16.2 |
|
4SP-89-35 |
89 |
122 |
114 |
35 |
87 |
1300 |
18.4 |
|
4SP-102-35 |
102 |
139 |
132 |
35 |
87 |
1400 |
20.3 |
