產(chǎn)品詳情
是通過射孔試驗(yàn)得出，亦即將試驗(yàn)的套管懸掛在模擬井內(nèi)，在套管內(nèi)再掛上一串一定數(shù)量，相隔一定距離，且方向不同的聚能射孔彈，然后進(jìn)行射孔。射孔后試驗(yàn)套管上各孔周圍基本無裂紋，則評價(jià)射孔性能良好；如果各孔周圍有少量小裂紋，但其數(shù)量及長度都不超過技術(shù)條件的規(guī)定，則評價(jià)射孔性能合格；如果各孔周圍的裂紋數(shù)量或長度超過規(guī)定，尤其相鄰兩孔之間裂紋相連，則評價(jià)為射孔性
SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能
鐵皮及表面小缺陷修磨掉，原設(shè)計(jì)修磨后要經(jīng)螢光磁粉表面探傷，目前已將探傷工序省略。需要再一次加厚的則管端修磨后再送去管端加熱和加厚。由于寶鋼采用的是液壓加厚機(jī)，其頂鍛速度慢，因而頂鍛力也小，僅280噸。這樣油管就要加熱二次，加厚二次。而鉆桿則至少加熱三次，加厚三次。個(gè)別高強(qiáng)度的鉆桿，如S135鋼級則需要四次加熱，四次加厚。這套加厚工藝的特點(diǎn)是：1）采用三個(gè)頻
SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能
都是用肉眼檢查，外徑、壁厚及直度等幾何尺寸也是人工檢查。合格的管料根據(jù)訂貨要求，可以直接送檢驗(yàn)線無損探傷，需要熱處理的高強(qiáng)度油、套管料則送往調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線（參見圖4-2），這條油井管料精整線平面布置參見圖4-3。但要說明的是，該精整線上曾經(jīng)增加了稱重、測長裝置（國產(chǎn)），后來由于精整線上料流速度很快，該裝置的工作節(jié)奏跟不上，因此目前沒有投入使用。中間庫油井管料
SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能管體一般有耐磨耐油內(nèi)膠層、多層鋼絲纏繞層、中間連接膠層、耐候耐老化外膠層，高壓水龍帶的兩端接頭常采用由壬連接（其在高壓震動(dòng)的環(huán)境下仍有很好的穩(wěn)定性），≯C27.3YJZ-84≤3≤2∠0.5碳化物的細(xì)化是質(zhì)量關(guān)鍵因素之一，尤其當(dāng)采用連鑄工藝時(shí)，碳化物偏折加劇。對未采用控軋控冷工藝時(shí)，碳化物網(wǎng)狀粗化。SKF實(shí)物水平已可控制每400μm上碳化物的個(gè)數(shù)及所占面積。碳化物2平均粒徑已達(dá)到0.3～0.5μm。4354具體對策及措施1）提高原、輔料的質(zhì)量為了提高鋼水純潔度，首先要提高入爐原輔料的純潔度。用轉(zhuǎn)爐冶煉可取得高純潔度鋼水。用電爐冶煉SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能的兩頭配有安全防護(hù)鏈。
產(chǎn)品用途：介綜上節(jié)所述油井管生產(chǎn)，從管料精整到成品加工，所用的機(jī)床設(shè)備很多，如矯、切、加厚、熱處理、探傷、車絲、擰接、水壓、通徑、測長、稱重、標(biāo)印、涂層以及鉆桿的對焊等限于篇幅，本節(jié)不可能一一闡述，為此選擇幾種主要設(shè)備，扼要介紹其型號、性能和大致結(jié)構(gòu)。4.1.6.1管端加厚機(jī)管端加厚機(jī)可分為機(jī)械和液壓二種形式，液壓又可分為水壓和油壓二種。隨著油壓系統(tǒng)及其控制技術(shù)的SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)等連接泥漿泵管匯和鉆桿水龍頭鵝頸管，輸送泥漿等高壓鉆井液。
產(chǎn)品優(yōu)勢：瑞銘橡塑生產(chǎn)的SY/T 5469-92高壓水龍帶|高壓水龍帶耐磨性能與市場上同類產(chǎn)品相比具有內(nèi)層膠更耐磨、管體更柔軟、吸振效果更好；除此之外我們對高壓水龍帶由壬的焊縫進(jìn)行了特殊處理，避免了其在長期腐蝕磨損和高頻振蕩的環(huán)境下開裂。對各鋼級的化學(xué)成份中要求硫、磷≤0.045%。而美國石油學(xué)會(huì)八十年代前的油井管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)API5A（套管、油管和鉆桿）、API5AX（高強(qiáng)度套管、油管和鉆桿）、API5AC（限定屈服強(qiáng)度的套管和油管），對各鋼級的化學(xué)成份中要求磷≤0.040%、硫≤0.060%。八十年代初，寶鋼引進(jìn)了日本新日本制鐵公司的300噸大轉(zhuǎn)爐等先進(jìn)裝備以及相應(yīng)的煉鋼和爐外精煉工藝，即：TDS-----LD（LD+AC）-----CAS-
兩層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
|
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
|
2SP-51-15 |
51 |
66 |
60.8 |
15 |
60 |
850 |
5 |
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4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
70 |
900 |
5.7 |
|
2SP-64-15 |
64 |
82 |
75 |
5 |
60 |
1000 |
5.7 |
|
2SP-76-15 |
76 |
99 |
92 |
15 |
60 |
1100 |
8.5 |
|
2SP-89-15 |
89 |
114 |
107 |
15 |
60 |
1200 |
9.5 |
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2SP-102-15 |
102 |
126 |
119 |
15 |
60 |
1300 |
12 |
四層和六層層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
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層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
|
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
87 |
900 |
5.7 |
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6SP-51-50 |
51 |
71 |
66.8 |
45 |
87 |
1000 |
6.2 |
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4SP-64-35 |
64 |
85 |
78 |
35 |
87 |
1100 |
6.7 |
|
4SP-76-35 |
76 |
107 |
101 |
35 |
87 |
1200 |
16.2 |
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4SP-89-35 |
89 |
122 |
114 |
35 |
87 |
1300 |
18.4 |
|
4SP-102-35 |
102 |
139 |
132 |
35 |
87 |
1400 |
20.3 |
