產(chǎn)品詳情
①加入抗爆劑 加四乙基鉛Pb(C2H5)4、甲基環(huán)戊二烯三羰基錳。因大量的鉛排入大氣會(huì)污染環(huán)境，故國(guó)內(nèi)外已禁止使用含鉛汽油。②調(diào)合往低辛烷值汽油中加入高辛烷值組成；或加入含氧化合物，如醚類(MTBE、ETBE、TAME)、醇類(甲醇、乙醇)。為何不直接使用調(diào)和組分？③提高加工深度通過(guò)催化重整、異構(gòu)化、烷基化等加工過(guò)程，使汽油改質(zhì)，增加芳烴、烯烴、異構(gòu)烷烴含量，從而提高辛烷值。
低沸點(diǎn)和高蒸氣壓 液化氣體在常溫時(shí)皆為氣體，即其沸點(diǎn)都低于常溫，并在常溫時(shí)即具較高的蒸氣壓。低溫效應(yīng) 有些液化氣體基于其物理特性，是在冷凍狀態(tài)下呈液態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)模c之實(shí)際接觸的艙壁、管線、閥體和輸送機(jī)械應(yīng)是耐低溫的。液化氣體一旦與人體直接接觸，即會(huì)因?yàn)橐贺洷旧淼牡蜏?，或在常溫下迅速氣化?img alt="" src="http://img05.jdzj.com/oledit/UploadFile/news2014c/image/20140720/20140720181272507250.jpg" />
膨脹而形成的低溫造成人體皮膚或其他器官的凍傷、壞死。液化氣體大多數(shù)是有毒的，有的甚至是劇毒，必須在裝卸作業(yè)和應(yīng)急行動(dòng)前備有足夠的和有效的防護(hù)服和自給式呼吸器。目前大宗運(yùn)輸?shù)囊夯烊粴猓↙NG）、液化石油氣（LPG）、液化乙烯氣、丙烯等是無(wú)毒的，而氯乙烯、氨則是有毒的。
很榮幸為您推薦瑞銘橡塑生產(chǎn)的規(guī)格尺寸齊全的石油液化氣專用膠管|耐油溶脹石油液化氣專用膠管，我們研制出了針對(duì)液化石油氣專用的耐腐蝕耐油膠管。
環(huán)烷酸在石油餾分中的分布規(guī)律比較特殊在中間餾分（沸點(diǎn)范圍約為250～400℃左右）中含量最高，而在低沸餾分及高沸餾分中環(huán)烷酸含量都比較低。危害： ⑴能腐蝕設(shè)備，生成環(huán)烷酸鹽在油品中促進(jìn)油品氧化；⑵較多時(shí)易使原油于乳化；產(chǎn)品名稱：LPG橡膠軟管
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：規(guī)格尺寸齊全的石油液化氣專用膠管|耐油溶脹石油液化氣專用膠管由內(nèi)膠層、簾子線或鋼絲編織增強(qiáng)層、外膠層。
傾點(diǎn)：是指油品能從規(guī)定儀器中流出的最低溫度，也稱為流動(dòng)極限，它比凝點(diǎn)能更好地反映油品的低溫性能，被規(guī)定作為ISO標(biāo)準(zhǔn)冷濾點(diǎn)：是在規(guī)定的壓力和冷卻速度下，測(cè)得20ml試油開(kāi)始不能全部通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)的最高溫度。產(chǎn)品用途：LPG規(guī)格尺寸齊全的石油液化氣專用膠管|耐油溶脹石油液化氣專用膠管用于-40℃-100℃范圍內(nèi)，供鐵路油槽車(chē)、油槽船、汽車(chē)油槽車(chē)，輸送液體石油氣。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：LPG規(guī)格尺寸齊全的石油液化氣專用膠管|耐油溶脹石油液化氣專用膠管內(nèi)膠層采用NBR合成橡膠，規(guī)格尺寸齊全的石油液化氣專用膠管|耐油溶脹石油液化氣專用膠管具有優(yōu)異的耐液體石油氣腐蝕的性能，管體增強(qiáng)層可根據(jù)壓力等級(jí)的不同采用簾子線編織或鋼絲編織。客戶如有防靜電要求，瑞銘還可以為為您提供導(dǎo)靜電的液體石油氣（LPG）橡膠軟管（在管體內(nèi)置導(dǎo)電銅線）
1、評(píng)定噴氣燃料低溫流動(dòng)性的指標(biāo) 噴氣燃料的低溫性能用結(jié)晶點(diǎn)或冰點(diǎn)表示。2、影響噴氣燃料低溫流動(dòng)性的因素 (1)燃料的化學(xué)組成 噴氣燃料的結(jié)晶點(diǎn)與其烴類組成和餾分組成有關(guān)。①碳原子數(shù)量相同：正構(gòu)烷烴和芳香烴的結(jié)晶點(diǎn)＞環(huán)烷烴和烯烴的結(jié)晶點(diǎn)。②同一族烴：結(jié)晶點(diǎn)隨分子量的↗、沸點(diǎn)的↗而↗ (2)燃料的溶水性 水分也是影響噴氣燃料低溫性能的重要因素。產(chǎn)品具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑 |
外徑 |
工作壓力 |
負(fù)壓 |
重量 |
長(zhǎng)度 |
彎曲半徑 |
||
|
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
|
32 |
1-1/4 |
43 |
1-11/16 |
10-40 |
0.1-20 |
0.83 |
20 |
288 |
|
38 |
1-1/2 |
50 |
2-1/16 |
10-40 |
0.1-20 |
1.05 |
20 |
342 |
|
51 |
2 |
65 |
2-17/32 |
10-40 |
0.1-20 |
1.99 |
20 |
459 |
|
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
0.1-20 |
2.37 |
20 |
567 |
|
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
0.1-20 |
3.06 |
20 |
684 |
|
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
0.1-20 |
3.95 |
20 |
918 |
|
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
0.1-20 |
4.28 |
20 |
990 |
|
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
0.1-20 |
4.56 |
20 |
1080 |
|
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
0.1-20 |
5.04 |
20 |
1350 |
|
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
0.1-20 |
5.96 |
20 |
1440 |
|
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
0.1-20 |
7.95 |
20 |
1620 |
