9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)

9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)  1．5 低溫二氧化碳冷凝絕熱試驗(yàn)[5] 1．5．1 冷凝絕熱的作用 (1)低溫管道(或容器)工作時(shí)要求夾層內(nèi)真空度達(dá)到133×10-4Pa。如采用純真空(多層)，要求從1工程大氣壓(102kPa)抽到133×10-4Pa，需要很長時(shí)間。通常采用加熱抽空工藝，但人力和能源的耗費(fèi)仍然較高。而在實(shí)際使用中，內(nèi)外壁都可能存在微孔滲漏、真空多層屏結(jié)構(gòu)和絕熱材料進(jìn)一步放氣、吸附劑失效等問題，可使夾層真空失效。如果在夾層內(nèi)充入低9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù) 國外從20世紀(jì)70年代開始大規(guī)模建設(shè)LNG工廠,總規(guī)模達(dá)到7000萬t/a，占世界天然氣銷售量的20％。且以每年7％的速度增長[4]。我國LNG工業(yè)起步較晚。1999年上海建成規(guī)模為2萬m3/d的LNG調(diào)峰站。2001年中原油田建成液化能力為30萬m3/d的天然氣液化工廠，新疆吐哈油田正在建設(shè)天然氣液化工廠。同時(shí)，深圳大鵬灣將建接收300萬t/a的LNG碼頭工程．將于2006年投入運(yùn)行。福建莆田、浙江寧波、山東青島等地的進(jìn)口LNG項(xiàng)目也在進(jìn)行之中[5,6]?？梢?，LNG氣源是穩(wěn)定的。 LNG是液化天然氣的簡稱，常壓下將天然氣冷凍到-162℃左右，可使其變?yōu)橐后w即液化天然氣(LNG)。它是天然氣經(jīng)過凈化(脫水、脫烴、脫酸性氣體)后，采用節(jié)流，膨脹和外加冷源制冷的工藝使甲烷變成液體而形成的。LNG的體積約為其氣態(tài)體積的l／620。9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)

 

儲罐頂部的蒸發(fā)氣先通過壓縮機(jī)加壓到1MPa左右，然后與LNG低壓泵送來的壓力為1MPa的過冷液體換熱，冷凝成LNG。此系統(tǒng)應(yīng)保證LNG儲罐在一定壓力范圍內(nèi)正常工作。儲罐的壓力取決于罐內(nèi)氣相(蒸發(fā)氣)的壓力。儲罐中設(shè)置壓力開關(guān)，并分別設(shè)定幾個(gè)等級的超壓值及欠壓值，當(dāng)壓力超過或低于各級設(shè)定值時(shí)，蒸發(fā)氣處理系統(tǒng)按照壓力開關(guān)進(jìn)行相應(yīng)動作。以控制儲罐氣相壓力。9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù) (2)連接方式有三種： (a)焊接接頭連接；(b)對接式法蘭連接；(c)插拔式法蘭連接。焊接接頭連接：結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、冷損小，但焊接連接的總裝需在現(xiàn)場進(jìn)行，接頭處需設(shè)置堆積絕熱的外套，現(xiàn)場工作量大，管與管拆卸只能做破壞性切開。對接式法蘭連接：裝卸最簡便。插拔式法蘭接：現(xiàn)場裝卸需一段200mm的安裝間距，整根管道需要一處可伸縮的空間距離，裝卸極不方便。 　　(3)絕熱技術(shù)成本分析。CB材料價(jià)格介于CF材料及CD材料之間。但CB技術(shù)是以人工包扎方式進(jìn)行的。因此工費(fèi)接近于CD技術(shù)，高于CF技術(shù)。就低溫絕熱所需最佳真空度而言，CB技術(shù)比較接近于CF技術(shù)，低于CD技術(shù)。即對真空度獲得與維持所需的成本是：CB技術(shù)接近于CF技術(shù)，低于CD技術(shù)。因此，總成本變化情況是：CB技術(shù)介于CF及CD技術(shù)之間。CB技術(shù)所增加的成本相對于低溫液體貯槽的總成本而言上升一般不超過5%左右。這個(gè)比例相對于采用CF技術(shù)的因膨脹珍珠巖粉末下沉所引起的售后服務(wù)費(fèi)相比微不足道。9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)（1）壓力輸送壓力輸送是利用在增壓器汽化LNG返回儲罐增壓，借助壓差擠壓出LNG。這種輸液方式較簡單，只需裝上簡單的管路和閥門。 （2）泵送液體采用專門配置的泵（離心式低溫泵）將LNG增壓，進(jìn)行槽車裝卸。這種方法的輸送流量大、裝卸時(shí)間短、適應(yīng)性強(qiáng)而得到廣泛應(yīng)用。 2、LNG槽車技術(shù)汽車槽車運(yùn)輸LNG這種低溫、易燃介質(zhì)，在槽車結(jié)構(gòu)上，必須滿足物料裝卸、隔熱保冷、高速行駛的要求。最早的罐車為底盤式，載重6t。1988年開始采用載

本品用于新型涉及鉆桿保護(hù)器領(lǐng)域，具體涉及的是一種9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)。克服現(xiàn)有的鉆桿保護(hù)器不容易安裝或拆卸，容易脫落，外殼和塑件容易分離，鉆桿螺紋容易損壞的不足，提供一種包括內(nèi)環(huán)外環(huán)的鉆桿螺紋保護(hù)器，所述外環(huán)包括抗撞擊殼、緩沖塑件，蓋板、緩沖區(qū)、絲扣油存積處、密封口、裝卸孔、止轉(zhuǎn)扣、絲扣； 天然氣是一種清潔優(yōu)質(zhì)能源，近年來，世界天然氣產(chǎn)量和消費(fèi)量呈持續(xù)增長趨勢。從今后我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展看，加快天然氣的開發(fā)利用，對改善能源結(jié)構(gòu)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高人民生活質(zhì)量，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。裝卸孔位于抗撞擊殼頂部外圓處，抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)本實(shí)用新型鉆桿螺紋保護(hù)器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護(hù)鉆桿螺紋不易損壞。 1．4．5 采用二氧化碳冷凝對真空夾層檢漏要求的影響向夾層中充人接近大氣壓的二氧化碳，在輸送低溫流體時(shí)，由于二氧化碳冷凝，可獲得高真空。但在低溫工作時(shí)，如有空氣漏入夾層，會使二氧化碳純度降低，最終導(dǎo)致冷凝真空失效，因此對真空夾層仍要求具有良好的密封性(不宜降低對焊接和檢漏的要求)。

產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)品美觀，品種多，規(guī)格齊，從2 3/8”至20”油管、套管、管線管、石油鉆桿、抽油桿螺紋保護(hù)器一應(yīng)俱全，并且可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊扣

產(chǎn)品用途:該產(chǎn)品是石油專用鋼管必須的配套產(chǎn)品，起到保護(hù)鋼管螺紋的作用。防止在正常裝卸適度沖擊和運(yùn)輸中受損傷

產(chǎn)品質(zhì)量:完全符合SY/T5991-94行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),api行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面光滑螺紋無斷扣，無雜質(zhì)，不滑落，不與鋼管螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲存一年以上。9 5/8BTC塑料護(hù)絲|塑料護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù) 天然氣液化后體積縮小到1／600。即1m3的液態(tài)天然氣約等于常溫常壓下600m3的氣態(tài)天然氣。天然氣液化后可限度減少儲存容積。儲存LNG，要求儲罐具有良好的隔熱性能。紐約儲存基地設(shè)有兩個(gè)雙壁儲罐。罐內(nèi)壁為含鎳9％的特種鋼，外壁為碳鋼，兩壁間的夾層充滿氮?dú)?，罐體呈圓柱形，兩罐容量分別為17．5萬桶和20．9萬桶。