產(chǎn)品詳情
- 產(chǎn)品用途
本機主要用于純棉、化纖、羊絨、（呢）及其他混紡織物在浸漬印染工藝介質(zhì)后進行平幅壓水，使織物保持相對的軋余率，供后道工序處理之用。
- 主要參數(shù)
|
序號
|
名稱
|
參數(shù)
|
|
1
|
型式
|
液壓變頻立式兩輥軋車
|
|
2
|
車別
|
右手
|
|
3
|
布速（M/mir）
|
8~20（導(dǎo)布速度17.5M/mir）
|
|
4
|
加壓方式
|
油缸自上而下，直接加壓，液壓抬輥
|
|
5
|
整機功率
|
6.6KW
|
|
6
|
工作寬度（mm）
|
1800
|
|
7
|
總壓力（T）
|
2~8.5（5.4Mpa）
|
|
8
|
工作壓力（壓力表所示數(shù)值（Mpa）
|
1.3~5.4
|
|
9
|
整機重量（T）
|
3
|
|
10
|
外形尺寸（長×寬×高mm）
|
3450×3410×2450（主機長度1000）
|
|
11
|
液壓油缸直徑mm
|
φ100
|
- 機組結(jié)構(gòu)
主機由左右兩組墻板（結(jié)構(gòu)件）落地形式組成，中間用槽綱撐桿拉緊，機架上部有左右兩塊凸形滑道以裝軋輥，頂部裝有φ100m/m油缸加壓裝置。
軋輥由不銹鋼和橡膠輥各一支組成，不銹鋼輥采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼體外包不銹鋼板，外徑270mm軋輥二端裝有擋水圈，以防止軋液進入軸承，軋輥進布處裝有不銹鋼安全柵欄，軋輥軸承用53618（國優(yōu)）型滾動軸承，不銹鋼輥為主動輥，通過聯(lián)軸節(jié)和減速器由電動機直接驅(qū)動。
由液壓站經(jīng)操縱閥組成操縱系統(tǒng)，通過操縱閥調(diào)節(jié)由壓力表示值壓力至正常工作壓力，使油缸活塞作上或下的移動而直接對軋輥加壓或卸壓，卸壓（抬輥）時二軋輥的間隙≥40mm，，并有送布機構(gòu)，經(jīng)送布減速機將布（擺布式）送出。
- 操作說明
1、運轉(zhuǎn)前先檢查軋輥表面，必須保證軋輥表面平整、清潔、檢查被動軋輥加壓，卸壓時上下移動是否靈活，導(dǎo)布帶或引布的接頭是否牢靠、平整、待確認無誤后方可運行。
2、齒輪減速器內(nèi)，應(yīng)按指定規(guī)格注入潤滑油，不得超過指示范圍。
3、轉(zhuǎn)動操縱閥手柄至加壓位置將軋輥加壓，并調(diào)整壓力視壓力表示值，如壓力不正常，則調(diào)整壓力至正常規(guī)定壓力。
4、運轉(zhuǎn)時先以慢速輕壓運轉(zhuǎn)，檢查確認無誤后，方可按工藝規(guī)定的速度運轉(zhuǎn)。
5、導(dǎo)布帶或引布的接頭必須保持平整，不準打結(jié)通過軋點。
6、運轉(zhuǎn)停止時，必須卸壓，并關(guān)閉液壓站電源，檢查被動軋輥是否平穩(wěn)停在主動輥上。
7、運轉(zhuǎn)時不得進行清潔或維修工作，不得將手或其他部位伸入距軋輥200m/m處。
8、經(jīng)常注意壓力表示值是否在正常范圍內(nèi)，不準超負荷運轉(zhuǎn)。
9、經(jīng)常檢查軋輥安全柵欄與安全急停開關(guān)的可靠，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。
10、被動軋輥兩端的油缸系采用節(jié)流閥調(diào)節(jié)平衡的，發(fā)現(xiàn)上下不平衡，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥以達到平衡。
11、當機器停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將上軋輥升至頂端，由液壓自鎖裝置自行鎖定，以保護橡膠輥的質(zhì)量和使用壽命。
五、安裝須知
1、必須保證軋輥的平衡（水平）要求，并保證被動軋輥上下靈活，必要時允許修正墻板上的滑道導(dǎo)軌，或支承面軸承座的滑道。
2、安裝完畢后，油缸不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時做軋輥加壓及卸壓試驗，檢查軋輥運動情況，不得出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。
3、底腳螺釘應(yīng)緊固，并保持整機水平。
六、維護保養(yǎng)
1、油缸每使用六個月必須拆開檢查，如發(fā)現(xiàn)油缸密封件有損壞時必須立即更換。
2、橡膠軋輥表面不得與潤滑脂接觸，防止影響橡膠軋輥使用壽命。
3、可根據(jù)各用戶單位的使用頻率，自行制訂加油周期和平車周期，以保證各潤滑點的良好狀態(tài)。
4、液壓站使用46#抗磨液壓油。
5、減速箱內(nèi)使用齒輪油（極壓齒輪油）。
6、機器墻板下部的定距桿系走線管，在拆裝時應(yīng)斷開電源。
七、附圖
1、外形圖
2、地腳示意圖
3、主要部件圖（部件）
4、壓水機液壓力對照表
八、配件套規(guī)格、型號（主要）
1、主電機：（減速機） KW87-62.3-Y-4-B3
2、送布：（減速機） Rd80-30-Y-1.1-1.35E
3、漲緊控制： Rd50-30-V32
4、φ100油缸密封件 φ100YX圈
5、φ100油缸密封件 φ100×3.5“O”形圈
壓水機液壓力對照表及說明
- 對照表：
|
序號
|
壓水總力（兩個φ100油缸伸桿力總和）
|
二次壓力表（露在機器外面的壓力表）示值
|
|
1
|
2噸
|
1.3Mpa
|
|
2
|
2.5噸
|
1.6Mpa
|
|
3
|
3噸
|
1.9Mpa
|
|
4
|
3.5噸
|
2.2Mpa
|
|
5
|
4噸
|
2.6Mpa
|
|
6
|
4.5噸
|
2.9Mpa
|
|
7
|
5噸
|
3.2Mpa
|
|
8
|
5.5噸
|
3.5Mpa
|
|
9
|
6噸
|
3.8Mpa
|
|
10
|
6.5噸
|
4.2Mpa
|
|
11
|
7噸
|
4.5Mpa
|
|
12
|
7.5噸
|
4.8Mpa
|
|
13
|
8噸
|
5.1Mpa
|
|
14
|
8.5噸
|
5.4Mpa
|
- 說明
1、二次壓力是根據(jù)面料壓水的工藝需要確定壓水總力來調(diào)整外露的減壓閥手柄，調(diào)至所需的二次壓力示值。二次壓力調(diào)整后應(yīng)鎖定調(diào)節(jié)手柄。（建議采用8噸以下的壓力值）
2、一次壓力是在機器出廠時調(diào)好在6Mpa（油箱上的壓力表示值），不允許任意變動，以保護電機不過載。5.4Mpa油壓可確保壓水力在8.5噸以下的能力。（數(shù)值取小數(shù)點后一位，按小數(shù)點后第二位四舍五入）。
3、油缸頂端的節(jié)流調(diào)速閥出廠時已調(diào)好油缸的同步，一般情況下，平時不在調(diào)節(jié)變動。
