日本旭化成PPO  的概述：聚苯醚英文簡稱PPO或PPE。PPO是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良和優(yōu)點。另外，聚本醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脆化溫度為-170℃。純的PPO料具有熔融流動性較差、價格高的缺點，市場出售的產品均為其改良的產品，具有優(yōu)良的綜合性能。

    日本旭化成PPO  的改性基本知識：未經改性的聚苯醚PPO樹脂具有杰出的力學功能、電功能、耐熱性、阻燃性以及化學穩(wěn)定性等，可是它的耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應力開裂、缺口沖擊強度低，別的它存在一個喪命的缺陷——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能選用注射辦法成型，這樣大大約束了它的使用。為了戰(zhàn)勝這些缺陷，或賦予其新的功能，大家對PPO進行了多種改性。其辦法有化學、共聚、嵌段、接枝和網化等。和物理共混、填充、增強和微發(fā)泡等。改性的兩種。

PPO塑料加工工藝:

料筒溫度: 喂料區(qū): 40～60℃（50℃）區(qū)1: 240～280℃（250℃）區(qū)2: 280～300℃（280℃）區(qū)3: 280～300℃（280℃）區(qū)4: 280～300℃（280℃）區(qū)5: 280～300℃（280℃）噴嘴: 280～300℃（280℃）熔料溫度； 270～290℃料筒恒溫: 200℃模具溫度； 80～120℃注射壓力: 100～140MPa（1000～1400bar）保壓壓力: 注射壓力的40％～60％背壓: 3～10MPa（30～100bar）注射速度: 有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保模具有足夠的通氣性螺桿轉速: 中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s 計量行程: 中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s 計量行程: （0.5～3.5）D 殘料量: 3～6mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干: 在110℃溫度下烘干2h 回收率: 材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解收縮率: 0.8％～1.5％澆口系統(tǒng): 對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片式澆口；可采用熱流道機器停工時段: 關閉加熱系統(tǒng)；低螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機一樣清空料筒料筒設備: 標準螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴.

PPO歷史
1959年，美國GE公司發(fā)明了PPO；
1966年，GE率先將PPO和PS共混改性成功，此后改性PPO得到了快速的發(fā)展和應用；
1979年，日本旭化成采用苯乙烯接枝法生產改性PPO，從而打破了GE的壟斷；進入到80年代，由于GE公司的專利到期，巴斯夫、三菱、住友化學等化工巨頭紛紛進入到PPO領域。純PPO加工困難，難以實際應用，直到開發(fā)出改性的MPPO后，才獲得迅速發(fā)展，成為繼PA、PC、POM、PBT和PET之后的第五大通用工程塑料。

聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有優(yōu)異的物理與力學、耐熱、絕緣等性能，但由于PPO流動性較差，通常與其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（簡稱MPPO），是目前工程塑料領域最典型與用量最大的工程塑料合金。MPPO具有優(yōu)良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動化機械、汽車等輸送機械、建材、航空及軍事等領域具有廣泛的用途，成為開發(fā)國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑料相比，中國PPO及MPPO與世界開發(fā)國家的技術水平與產業(yè)化差距最大。 

PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態(tài)出現，通常由MPPO最常出現。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規(guī)模與產量比PBT略低，居第5位。

用途/PPO日本旭化成 原裝進口正牌料

純的PPO料具有熔融流動性較差、價格高的缺點，市場出售的產品均為其改良的產品，具有優(yōu)良的綜合性能，它們廣泛運用于：

電子電氣：能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性，運用制備電視積機調諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電路板，各種高壓電子元器件，電視機、電腦、傳真機、復印機外殼等。

汽車工業(yè)：適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網等。

機械工業(yè)：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。

化工領域：用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。

運費說明及注意事項

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