產(chǎn)品詳情
PA6 日本東麗 CM1016G-45 高光澤 電線電纜料
聚酰胺6或尼龍6（PA6）
尼龍6（pa6）
分子式：[-nh-（ch2）5－co]n－
性狀：半透明或不透明白色結(jié)晶形聚合物。
PA6又名尼龍6，是半透明或不透明白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。
特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好。具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。 尼龍6注塑工藝參數(shù)熔料溫度：240-250℃，對于增強品種為250~280C。
日本東麗PBT 1401-X06 通用
日本東麗PBT 1401-X31 良好的流動性
日本東麗PBT 1494X02 阻燃
日本東麗PBT 5101G-15 耐沖擊性高 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT 5101G-30U 抗水解 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT 5107G 耐沖擊性高 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT 5151G 低翹曲 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT 5174GX11 阻燃 良好的熱穩(wěn)定性 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT 5201-X10 耐沖擊性高
日本東麗PBT 5201-X11 好柔韌性 耐沖擊性高
日本東麗PBT 7151G-X01 低密度 低翹曲 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT 7164G-30 阻燃 良好的熱穩(wěn)定性 低翹曲 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT EC44G-15 阻燃無鹵 玻璃纖維增強材料
日本東麗PBT EC44G-30 阻燃無鹵 玻璃纖維增強材料
日本東麗PA6 CM1003G30：GF30％增強。
日本東麗PA6 CM1003G30：GF30％增強，耐磨損，韌性好。
日本東麗PA6 CM1026：中粘度，熱穩(wěn)定性好，耐氣候性好，延性好。
日本東麗PA6 CM1016G-30：GF30％增強，熱穩(wěn)定。
日本東麗PA6 CM1016G-45N：GF45％增強，熱穩(wěn)定，高剛性。
日本東麗PA6 CM1001R：低翹曲，尺寸穩(wěn)定
日本東麗PA6 CM1014-V0 阻燃V-0 日本東麗
日本東麗PA6 CM1017：標準級，未增強。
日本東麗PA6 CM1017XL3：高剛性。
日本東麗PA6 CM1017K：快速成型，高循環(huán)，熱穩(wěn)定性好，低溫韌性好。
日本東麗PA6 CM1001G-15：GF15％增強，高流動。
日本東麗PA6 CM1001G-20：GF20％增強，高流動。
日本東麗PA6 CM1011G-15：GF15％增強，標準級。
日本東麗PA6 CM1011G-30：GF30％增強，標準級。
日本東麗PA6 CM1011G-45：GF45％增強，標準級。
日本東麗PA6 CM1016G-30：GF30％增強，熱穩(wěn)定。
日本東麗PA6 CM1016G-45N：GF45％增強，熱穩(wěn)定，高剛性。
日本東麗PA6 HF3074G-15：GF15％增強，無鹵阻燃V-0。
日本東麗PA6 HF3074G-30：GF30％增強，無鹵阻燃V-0。
典型應(yīng)用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。
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