產(chǎn)品詳情
ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設(shè)備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS 樹脂是三種單體組分經(jīng)接枝共聚而成的三元共聚物,由于三種單體在配比組合上的不同,將直接影響到ABS的多種性能,因此,當(dāng)今世界都利用這一點,并引入各種添加劑,生產(chǎn)出了牌號性能用途各異的ABS,如通用級,抗沖級,高抗沖級,耐寒級,耐熱級,阻燃級,增強級等品級的樹脂.由于它具有綜合機械性能優(yōu)良,價格比較便宜,有良好剛性和尺寸穩(wěn)定性,以及成型加工性能好等優(yōu)點,在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用.
物料性能
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個綜合力學(xué)性能十分優(yōu)良的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,而且具有高韌性特點,可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的,ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼,方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
ABS樹脂容易加工,加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好,容易涂裝、著色,還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能,可廣泛應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域,包括各種辦公和消費性電子/電器,辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設(shè)備。近年來在電子電器市場, ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位,阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。
ABS樹脂在日用消費品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,比如建材管材、板材或片材,近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域,其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。
ABS塑料-ABS的分類 ABS根據(jù)沖擊強度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;
ABS根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;
ABS樹脂分類√
普通級:高沖擊,高流動,高光澤,噴涂用,安全帽,管材,吸塵器,洗衣機,玩具,電話等等....
耐熱級:高光澤,耐刮擦,汽車內(nèi)外飾材,電子電器產(chǎn)品外殼等等.....
透明級:高沖擊、擠出、耐化學(xué),玩具、電子電器產(chǎn)品外殼等等.....
阻燃級:無鹵素、高流動、耐熱,電視機、顯示器外殼、TV/OA 外殼、VCR、打印機、傳真機、
微波爐、數(shù)碼相機、錄像機、電腦,CD-ROM邊框、接線盒等.......
無光級:耐熱、超高耐熱,汽車內(nèi)飾件等等.......
高硬度級:高光澤、耐刮擦,TV/顯示器、DVD/音響、空氣凈化機等等.......
電鍍級:高流動、高沖擊,汽車零部件(散熱格柵、門手把、.輪轂罩)、洗衣機門、水龍頭五金件等等........
擠出級:高流動、高沖擊、通用級,冰箱板材、旅行箱、繞線筒等等......
吹塑級:耐熱性,汽車外飾件(擾流板,保險杠保護板等).........。
本公司主要經(jīng)營 :
通用塑膠:PP,ABS,HIPS,PE,EVA,PVC,GPPS;
工程塑膠:PMMA,PC,PA6,PC/ABS,PA66,PA46,POM,PBT;
高溫塑膠:PPA,PA46,PA9T,LCP,PA6T;
特種工程塑膠:PPS,COC,PVDF,PEI,PEEK,PPA,PA12,PA11