產(chǎn)品詳情
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提供河南鄭州橋梁充氣芯模-橡膠內(nèi)模-空心板芯模廠家直銷價格
剛性骨架裝配式木模板施工時在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達(dá)到較高的強度,也不用擔(dān)心拆模困難;組合式鋼內(nèi)??稍诨炷翉姸冗_(dá)到要求后隨時拆模因采用鋼模板,模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會存在漏漿現(xiàn)象,對拆模造成困難。
公司生產(chǎn)的充氣芯模,是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產(chǎn)品,具有較高的抗張強度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后,能代替原有的木模、竹模、鋼模,可以多次重復(fù)使用,是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。
氣囊內(nèi)模用膠布物理機械性能:
項目 |
指標(biāo) |
厚度公差(mm) |
3±0.2 |
外觀 |
表面光潔無露布 |
膠與布粘著強度(N/25MM) |
≧15 |
適用溫度(℃) |
﹣10——﹢80 |
注:厚度可根據(jù)要求制作
橋梁橡膠充氣芯模使用氣壓
直徑(mm) |
充氣壓力(Mpa) |
150 |
0.08 |
160-190 |
0.08 |
200-220 |
0.07 |
230 |
0.06 |
240-280 |
0.05 |
300-370 |
0.045 |
380-480 |
0.04 |
500-520 |
0.035 |
550-600 |
0.03 |
620-680 |
0.025 |
700 |
0.02 |
注:以上數(shù)據(jù)僅供參考、詳見實物產(chǎn)品標(biāo)識。 |
產(chǎn)品規(guī)格示意表:
常 用 規(guī) 格 |
異型規(guī)格、雙管加外套 |
|
Φ150mm~180mmx6~20m |
Φ400mmx10~30m |
350×530(540)mm×10~40m |
Φ200mm~250mmx10~25m |
Φ500mmx10~30m |
360×760(600)mm×11m |
Φ240mm~260mmx15~30m |
Φ500mmx10~30m |
460×760(600)mm×14m |
Φ300mm~330mmx15~30m |
Φ620mmx10~30m |
560×760(600)mm×17m |
Φ350mm~360mmx10~30m |
Φ700mmx10~30m |
710×760(600)mm×21m |
您還可以提供自己所需的尺寸定制 |
使用方法 Using b
1、入模
A在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi),并使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、先關(guān)閉壓力表閥門,打開進(jìn)氣閥門充氣,當(dāng)芯模充氣達(dá)到半氣狀態(tài)后打開壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B、當(dāng)氣壓達(dá)到使用氣壓時,將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。(使用充氣壓力見表三)
C、異型芯模應(yīng)交替充氣直至達(dá)到使用壓力。
D、注意使用時不得超壓。
3、固定與澆筑混凝土
A、當(dāng)振搗混凝土?xí)r芯模會上浮,因此,必須上、下、左、右加以固定,一般直徑250mm芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,間距相應(yīng)縮小。
B、澆筑混凝土方法與實心構(gòu)件基本上相同,注意使用高頻插入或振搗棒從兩側(cè)同時振搗,以防芯模左右位移。搗振棒端部最好不要觸及芯模。
4、拆模
當(dāng)混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將芯模抽出,拆模時間可視水泥號而定。(一般情況為:當(dāng)手指肚摁下有清晰指紋時,方可脫模。)
5、沖洗膠囊,試水檢查。
保管與維修 Preservation and repair
A、芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時應(yīng)放置通風(fēng)干燥處,不要觸及油劑、酸、堿。
B、現(xiàn)場使用避免觸及銳硬物。
C、芯模每次脫模后,應(yīng)立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面的混凝土以保持芯模表面清潔。
D、芯模如有漏氣,封口膠片脫落時,可在需修補處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。