產(chǎn)品詳情
PA66廠商：瑞士EMS BGZ-50/2 BK 牌號(hào)：
公司熱線(xiàn)：186 6662 8793
PA66 瑞士EMS AZ 3/2 BK相關(guān)研究：
PA66抗熱氧化技術(shù)在聚合工藝中的應(yīng)用（6）
N，N一六甲撐雙(3，5一二叔丁基一4一羥基苯)丙酰胺即抗氧劑1098等胺類(lèi)主抗氧劑，大都與自由基反應(yīng)生成胺自由基，并轉(zhuǎn)變?yōu)橥阶杂苫Y(jié)構(gòu)，進(jìn)而再結(jié)合一個(gè)自由基，生成較穩(wěn)定的過(guò)氧化物，抗氧效果好。
雙亞水楊基二胺和草酞胺等含有多種配價(jià)原子的鰲合劑即金屬鈍化劑，能與聚合物中混入的重金屬離子生成穩(wěn)定的鰲合物，使重金屬離子對(duì)高分子材料的催化活性失效，抑制氫過(guò)氧化物分解產(chǎn)生新的自由基，從而延緩了聚合物的老化降解速度。
當(dāng)然，使用抗熱氧劑時(shí)還須注意試劑的適量問(wèn)題、對(duì)產(chǎn)品的著色問(wèn)題和不同的抗氧劑結(jié)合使用時(shí)的相互作用問(wèn)題(協(xié)同效應(yīng)、加合效應(yīng)和對(duì)抗效應(yīng))，要根據(jù)產(chǎn)品的使用要求來(lái)調(diào)配。
PA66又稱(chēng)尼龍66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，縮寫(xiě) nylon 66。 PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高
性狀
半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。
應(yīng)用
廣泛用于制造機(jī)械、汽車(chē)、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線(xiàn)包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。通過(guò)GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo等汽車(chē) 認(rèn)增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性，玻璃纖維含量為33%。用于需要?jiǎng)傂院统叽绶€(wěn)定的機(jī)械部件和護(hù)罩。用于汽車(chē)零部件，機(jī)械部件等機(jī)械和電氣零件、如微型電動(dòng)機(jī)、汽車(chē)零件、如散熱器水箱、變速。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm
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