PA66 瑞士EMS AZ 3/2 BK

PA66廠商：瑞士EMS 牌號：AZ 3/2 BK

公司熱線：186 6662 8793

PA66 瑞士EMS AZ 3/2 BK相關研究：

PA66抗熱氧化技術在聚合工藝中的應用（6）

N，N一六甲撐雙(3，5一二叔丁基一4一羥基苯)丙酰胺即抗氧劑1098等胺類主抗氧劑，大都與自由基反應生成胺自由基，并轉變?yōu)橥阶杂苫Y構，進而再結合一個自由基，生成較穩(wěn)定的過氧化物，抗氧效果好。

雙亞水楊基二胺和草酞胺等含有多種配價原子的鰲合劑即金屬鈍化劑，能與聚合物中混入的重金屬離子生成穩(wěn)定的鰲合物，使重金屬離子對高分子材料的催化活性失效，抑制氫過氧化物分解產生新的自由基，從而延緩了聚合物的老化降解速度。

當然，使用抗熱氧劑時還須注意試劑的適量問題、對產品的著色問題和不同的抗氧劑結合使用時的相互作用問題(協(xié)同效應、加合效應和對抗效應)，要根據產品的使用要求來調配。

PA66又稱尼龍66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，縮寫 nylon 66。 　　PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高
  性狀
半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。
  應用
廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。通過GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo等汽車 認增強的強度和剛性，玻璃纖維含量為33%。用于需要剛性和尺寸穩(wěn)定的機械部件和護罩。用于汽車零部件，機械部件等機械和電氣零件、如微型電動機、汽車零件、如散熱器水箱、變速。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm

本公司秉承"以誠為本，信譽至上"的經營宗旨，【誠信第一】【服務第一】【品質第一】可為客戶隨貨提供相應有效的報告證明、品質保證及有關性能測試報告如：物性表 COA UL黃卡 SGS等！可含17%增值稅歡迎新老客戶來電洽談！