產品詳情
以下為PP臺灣福聚(李長榮) ST751 產品信息詳細介紹
PP\ 塑料具體介紹:目前我國聚丙烯生產能力和產量都不能滿足國內實際生產需求,因此,有很多廠家準備擴建或新建生產裝置.殼牌與中海油公司合資的惠州南海石化項目新建一套24萬t/a聚丙烯生產裝置,2006年已建成投產;茂名石化公司新建一套20萬t/a生產裝置.2006年初已投產.另外,大慶煉化公司正在研究建設第二套30萬t/a裝置,與聚丙烯擴建項目配套,投產13期尚未確定.埃克森美孚與福建煉化股份有限公司和沙特阿美合資的福建石化項目建設了一套30萬t/a裝置,2007年已經(jīng)投產.
PP聚丙烯塑膠原料
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度 100℃ 、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對+3
.率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴 溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
臺灣福聚PP注塑工藝：
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。
臺灣福聚PP 的發(fā)展前景
近年來隨著聚丙烯生產技術的不斷發(fā)展和應用領域的不斷開拓．我國PP生產和消費規(guī)模均以較快速度發(fā)展。根據(jù)統(tǒng)計．1998—2008年10年間國內聚丙烯產量和表觀消費量年均增速分別達到13．5％和10．2％．均略高于PP。長期以來．我國聚丙烯市場呈現(xiàn)供不應求的緊張局面．生產裝置大多保持了較高的負荷率。2008年受國際金融危機爆發(fā)等多種因素影響．我國PP消費量首次出現(xiàn)下滑，但產量仍有小幅增長。雖然我國聚丙烯產業(yè)近年來快速發(fā)展。自給率穩(wěn)步提高。但國內聚丙烯供需缺口仍保持在300萬t／a左右。2008年受世界范圍內金融危機爆發(fā)影響．PP下游塑料制品等出口導向型產業(yè)需求萎靡
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