一、日本旭化成 PPE概述 PPE 540V

優(yōu)點：工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中消費量最大的品種。聚苯醚（PPE）具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性，其吸濕性低、強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)的。 

但是純PPE樹脂玻璃化溫度 高，熔融流動性差，需要在300℃高溫下加工。為此采用摻混聚苯乙烯或抗沖聚苯乙烯"合金化"方法對PPE樹脂改性，這種改性聚苯醚（mPPE）的玻璃化溫度低，較易加工，無降解。雖然耐熱性有所降低，但保留了PPE樹脂的大部分有用性能?，F(xiàn)市場上銷售的幾乎都是合金化的產(chǎn)品。 
由于PPE合金克服了PPE本身應(yīng)力開裂的缺點，改善了PPE加 工性能，而且其熱性能、電性能和機(jī)械性能優(yōu)異。

用途：極為廣泛，可用作汽車儀表板、電器零件、內(nèi)裝飾和外裝飾零件及機(jī)械器具、辦公設(shè)備和電子電器設(shè)備 等。 

均聚物PPE是由2,6-二甲基苯酚在銅氨絡(luò)合物（銅-吡啶絡(luò)合物）催化劑存在下通過氧化偶合聚合制備。日本W(wǎng)aseda大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系研究人員開發(fā)了一 種方法，可在水中代替使用有機(jī)溶劑，使2,6-二甲基苯酚（DMP）聚合成聚苯醚（PPO）。 
通常，PPO在甲苯和苯中使用銅-吡啶絡(luò)合物為催化劑生產(chǎn)，因為反應(yīng)在氧氣氛下進(jìn)行，反應(yīng)器需特定的防爆措施。新的DMP氧化聚合工藝因為反應(yīng)在 NaOH水溶液和空氣存在下進(jìn)行，因此不需要特定的措施。根據(jù)所用催化劑（如氰鐵酸鉀、,N,N-四甲基乙烯 二胺二氯化銅或二氧化錳）和其他反條件的不同，在50℃下，聚苯醚（PPO）的產(chǎn)率可達(dá)到20%-98%。因為PPO產(chǎn)品不溶于水，它可方便地從堿液中分 出，堿性溶液再循環(huán)利用。該產(chǎn)品的分子量和性質(zhì)與利用基于有機(jī)溶劑的工藝生產(chǎn)的PPO相同。在水中生產(chǎn)的第一批PPO未見生成副產(chǎn)物：4-（3,5-二甲 基-4-羰基-2,5-環(huán)己二烯）-2,6-二甲基-2,5-環(huán)已二烯酮。該技術(shù)已申請專利。

二.日本旭化成 PPE分類 540V

與其他通用工程塑料不同，PPE及mPPE生產(chǎn)高度集中，2004年世界PPE和mPPE生產(chǎn)能力分別為18萬t和48.9萬t，其中美國GE塑料公司PPO產(chǎn)能占總產(chǎn)能的75％，mPPE占世界總產(chǎn)能的56％(在美國、日本、荷蘭、韓國有工廠)，居絕對領(lǐng)先地位。日本旭化成位居次席,其余主要生產(chǎn)廠家還有新加坡Polyxyrenol Singapore(旭化成和三菱瓦斯化學(xué)公司合作，簡稱PXS公司)、德國BASF公司等。

在亞洲，我國已成為僅次于日本的第二大改性聚苯醚消費國。2006年，我國mPPO的市場年需求約4.96萬t，未來幾年的需求增速將超過15%，預(yù)計2010年和2015年，我國PPO合金需求將分別達(dá)到8萬t和12萬t，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑿纬杉译?、辦公設(shè)備和汽車工業(yè)三足鼎立之勢。
2004年國內(nèi)mPPO的生產(chǎn)能力為4.2萬t/a(主要為外商獨資企業(yè))，本土企業(yè)的產(chǎn)量不足1000t。
國內(nèi)至今尚未規(guī)?；a(chǎn)PPO原粉，多數(shù)采用進(jìn)口原粉生產(chǎn)mPPO，成本偏高。目前只有中國藍(lán)星集團(tuán)芮城福斯特化工有限公司1萬t/a PPO裝置生產(chǎn)PPO原粉，該公司是從捷克共和國維克斯公司引進(jìn)的專利技術(shù)。
因此國內(nèi)需求只能通過進(jìn)口來滿足。
PPE幾個必問問題
1。阻燃要求（多少厚度，什么級別）
   （HB、V2、V1、V0、5VA）
2。是否GF增強(qiáng)？
3。行業(yè)用途（具體到應(yīng)用部件）
4。HDT& RTI要求
5。顏色要求（黑色和灰色比較普遍）
6。認(rèn)證要求（ 水處理行業(yè)，詢問是否需要相關(guān)水認(rèn)證，例如美國NSF、英國WRAS、德國KTW）

三.日本旭化成主推牌號 540V

目前市場上主要是SABIC和ASAHI的材料，具體牌號對比如下：