東莞軒源塑膠原料有限公司

                                  基礎創(chuàng)新塑料 PEI 2310R-111/7301

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基礎創(chuàng)新塑料 PEI - -聚醚酰亞胺（Polyetherimide）的縮寫。 PEI （聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑PEI原料顆粒圖片就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻射性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。

基礎創(chuàng)新塑料 PEI - -注塑模工藝條件

干燥處置：PEI具有吸濕特性并可導致資料降解。要求濕度值應小于0.02%建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處置。

熔化溫度：普通類型資料為340400℃；增強類型資料為340415℃。

模具溫度：107175℃，建議模具溫度為140℃。

注射壓力：7001500bar

注射速度：使用盡可能高的注射速度。

機器選擇;

基礎創(chuàng)新塑料 PEI - -樹脂可以在大多數(shù)規(guī)范注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。

確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。

一般在總注射量（所有模腔加上流道和澆口）等于機器能力的3080%時，可獲得最佳效果。使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少資料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議最小的注射大小也應大于機器能力的60%.

確定完全注射的總投影面積（所有型腔加上接受注射壓力的流道面積）后，應為每平方工英寸的投影面積提供46噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力（估計每平方英寸要增加一噸夾緊力）壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。

機筒選擇和螺桿設計注意事項：

加工PEI*樹脂時，通常可以采用適用天相容螺桿和機筒的激進制造資料。建議使用雙金屬機筒。

根據(jù)螺桿直徑，最好使長徑比為20:1壓縮比為2.2:1此外，還建議使用短進料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段）同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區(qū)（4段）壓縮應在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成，因為急劇的變化可能導致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經證明使用長徑比為16:124:1壓縮率為1.5:13.0:1通用螺桿是勝利的建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工PEI*樹脂。止回閥應為滑動逆止環(huán)類型。螺桿計量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.

天性耐燃,PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學劑性。且煙氣排放量低，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)

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