產(chǎn)品詳情
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PA66樹脂的最大缺點(diǎn)是吸水率較高。為了得到更高級(jí)用途的PA66樹脂, 通常需要對(duì)PA66樹脂進(jìn)行干燥而進(jìn)一步脫去其表面水分。經(jīng)干燥后進(jìn)一步脫去水分的PA66樹脂通常叫做PA66干切片。干燥后的PA66 樹脂在包裝時(shí)的物料溫度通常較高, 一般可達(dá)80 ℃以上。為防止PA66干切片在包裝后儲(chǔ)存時(shí)含水率升高, PA66干切片的包裝都是采用氣密性良好的內(nèi)置鋁箔的復(fù)合包裝袋包裝和儲(chǔ)存。由于包裝的物料溫度在短時(shí)間內(nèi)很難下降, 加之包裝袋內(nèi)含有一定的氧氣, 很容易導(dǎo)致物料在包裝袋內(nèi)儲(chǔ)存一段時(shí)間后產(chǎn)生表面發(fā)黃現(xiàn)象, 從而造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此, 了解PA66干切片在包裝后儲(chǔ)存時(shí)表面發(fā)黃的原因, 針對(duì)性地改進(jìn)干燥后PA66樹脂的輸送工藝流程、改變物料在料倉(cāng)中的存放時(shí)間、降低包裝袋內(nèi)的氧含量及改進(jìn)PA66樹脂在包裝后的存放習(xí)慣, 對(duì)于穩(wěn)定和控制產(chǎn)品質(zhì)量十分必要。
PA66的優(yōu)點(diǎn)：
1.優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。
2.自潤(rùn)性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤(rùn)性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。
3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長(zhǎng)期期使用..。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。
4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
5.優(yōu)良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性
PA66加工注意：
注射速度：高速對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些。
注射壓力：通常在52~100mpa ，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
模具溫度：建議85℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
熔化溫度：270~295℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為278~310℃。熔化溫度應(yīng)避免高于325℃。
干燥條件：在82℃-92℃的熱空氣中干燥9小時(shí)，或在108℃-125℃真空烘箱中烘7小時(shí)以上。
流道和澆口: 由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t這里t為塑件厚度。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些。
應(yīng)用領(lǐng)域：
在汽車領(lǐng)域的用量達(dá)到百分之四十:制造各種軸承,齒輪,圓齒輪、凸輪、傘齒輪、 電氣電子工業(yè)達(dá)到百分之三十如下：導(dǎo)流板,風(fēng)扇,空氣過濾器外殼,散熱器水室,制動(dòng)管,發(fā)動(dòng)機(jī)罩,車門把手.軸承、齒輪 、襯套。交通運(yùn)輸業(yè)達(dá)到百分之二十：輸油管、貯油器、繩索、傳動(dòng)帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、 、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架。PA66機(jī)械制造工業(yè)達(dá)到百分之十：汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料等等。
