產(chǎn)品詳情
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PA66樹脂的最大缺點(diǎn)是吸水率較高。為了得到更高級(jí)用途的PA66樹脂, 通常需要對(duì)PA66樹脂進(jìn)行干燥而進(jìn)一步脫去其表面水分。經(jīng)干燥后進(jìn)一步脫去水分的PA66樹脂通常叫做PA66干切片。干燥后的PA66 樹脂在包裝時(shí)的物料溫度通常較高, 一般可達(dá)80 ℃以上。為防止PA66干切片在包裝后儲(chǔ)存時(shí)含水率升高, PA66干切片的包裝都是采用氣密性良好的內(nèi)置鋁箔的復(fù)合包裝袋包裝和儲(chǔ)存。由于包裝的物料溫度在短時(shí)間內(nèi)很難下降, 加之包裝袋內(nèi)含有一定的氧氣, 很容易導(dǎo)致物料在包裝袋內(nèi)儲(chǔ)存一段時(shí)間后產(chǎn)生表面發(fā)黃現(xiàn)象, 從而造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此, 了解PA66干切片在包裝后儲(chǔ)存時(shí)表面發(fā)黃的原因, 針對(duì)性地改進(jìn)干燥后PA66樹脂的輸送工藝流程、改變物料在料倉中的存放時(shí)間、降低包裝袋內(nèi)的氧含量及改進(jìn)PA66樹脂在包裝后的存放習(xí)慣, 對(duì)于穩(wěn)定和控制產(chǎn)品質(zhì)量十分必要。
PA66成型后收縮率過高處理方案：
1.提高注塑壓力。
2.提高注射的保持時(shí)間，和/或壓力。
3.增加冷卻循環(huán)的長度。
4.較低的熔融溫度。
5.減少模具溫度。
6.分析澆口位置和搬遷。
7.減少澆口長度來提高腔內(nèi)包。
8.檢查一個(gè)破舊的檢查閥組件，桶或螺釘。
9.確保有一個(gè)適當(dāng)?shù)木彌_墊。
10.不同的顏色會(huì)影響收縮。
Zyb 73G30HSL Nylon 6 色碼：BK261 BK416 NC010填料：30%玻纖增強(qiáng)特征：熱穩(wěn)定 潤滑 良好的表面光澤度用途：電器元件 電氣電子應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 汽車應(yīng)用 高光澤度應(yīng)用形式：微丸 處理方法：注塑成型
Zyb 73G35HSL Nylon 6 色碼：BK262填料：35%玻纖增強(qiáng)特征：抗疲勞 耐熱老化性好 熱穩(wěn)定性好 抗燃油 良好的耐熱老化性 潤滑 良好的耐化學(xué)性 耐油脂 耐油用途：電器元件 電氣電子應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 汽車應(yīng)用 高光澤度應(yīng)用形式：微丸 黑色處理方法：注塑成型
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杜邦發(fā)布了3種新樹脂，包括1種在嚴(yán)酷環(huán)境下可將部件壽命延長2倍以上的PA（聚酰胺）66樹脂“ZybPLUS”和2種樹脂“ZybHTN”。這些樹脂在長期暴露于熱油及氯化鈣條件下，在直到230℃的高溫環(huán)境中具有耐久性，在暴露時(shí)具有長久的耐沖擊性，有助于延長汽車的壽命。 ZybHTN是面向中央泠卻器、渦輪增壓器的空氣導(dǎo)管、發(fā)動(dòng)機(jī)架、共振器、氣缸蓋罩、油盤、EGR冷卻器、供油單元、恒溫器、前蓋、變速器部件以及耐氯化鈣性能尤為重要的散熱器水箱等，要長期置于高溫條件下的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及潤滑系統(tǒng)用途而開發(fā)的。 “ZybPLUS95G40DH1T”是針對(duì)抗石頭沖擊、耐熱性及耐油性要求而開發(fā)的?？杀Ｗo(hù)油盤等部件免受沙礫及石頭等碎片的沖擊，以保持氣密性能。即使在150℃的熱油中暴露5000小時(shí)，性能也幾乎不會(huì)劣化，因此可用于變速箱的油盤、燃油過濾模塊、氣缸蓋罩及多種變速箱部件等接觸熱油的應(yīng)用。 “ZybHTN92”系列的2種產(chǎn)品，強(qiáng)度是普通PPA樹脂的2倍，較PPS（聚苯硫醚）樹脂提高了20～25％。在230℃空氣下加熱使其劣化的試驗(yàn)證實(shí)，經(jīng)過1000個(gè)小時(shí)后仍可保持初期的性能。鹿角（STAG）：原自野生牡鹿，經(jīng)火烤之后呈現(xiàn)輕微的烤色，是一種非常優(yōu)雅的隨身小折刀材料。 骨節(jié)（BONE）：原自天然的動(dòng)物骨頭，經(jīng)挑選和加工后通常有特殊紋理，并可染上各種光亮的顏色，如綠色、蘭色和黑色等。是一種最為通用的隨身小折刀手柄材料。 G－10：原自玻璃纖維的積層塑膠板。她是玻璃纖維在樹脂中浸泡后再進(jìn)行壓縮和烘烤而成，質(zhì)地輕盈而又結(jié)實(shí)、堅(jiān)硬，結(jié)構(gòu)紋理為精心印制的格子花。由于她質(zhì)地的輕盈和富于皺紋的表面結(jié)構(gòu)，G－10是一種制造精巧小折刀的最理想材料。 膠木（MICARTA）：種類以亞麻膠合云母紙板最為普通，結(jié)構(gòu)類似于G－10。亞麻纖維層亦經(jīng)過樹脂浸泡處理，質(zhì)地輕盈堅(jiān)固耐用，并且堅(jiān)固耐用，并且很有檔次，比G－10更漂亮、更時(shí)髦。亞麻膠合云母紙板沒有結(jié)構(gòu)紋理，手干非常光滑柔和。這種材料的制品需要有非常精湛而細(xì)膩的手工，所以她常用于制作價(jià)值昂貴的刀具。膠木相對(duì)比較柔軟，使用不會(huì)可能會(huì)劃傷。 碳纖（CARBONFIBER）：由無數(shù)股碳絲經(jīng)樹脂織紋緊密編織而成，極具未來派外觀而令人耳目一新。在所有的輕型手柄用合材料中，碳纖最為堅(jiān)固優(yōu)良。這種材料給人直接的視覺吸引是碳絲的反光性，使其內(nèi)部織紋清晰可見。另外碳纖還是一種精工材料，由她制成的刀具其價(jià)格相當(dāng)昂貴。 自托（ZYTEL）：一種由杜邦首創(chuàng)的熱塑料材料。在所有合成材料中造價(jià)最為低廉，所有在刀具的制作中使用最為廣泛。她不會(huì)破裂，抗沖擊耐磨擦。 子托（ZYTEL）具有輕微的結(jié)構(gòu)紋理，但刀具公司在使用時(shí)通?？讨聘郊訄D案，更具闖勁的外觀紋理使其輕微的結(jié)構(gòu)紋理大放光芒。 鈦合金（TITANIUM）：一種不生銹的輕型合金，在金屬材料中最具有抗腐蝕性。最常用的鈦合金為64L／4V：鋁6％，釩4％，純鈦90％。她有一種“當(dāng)不住的誘惑”，表面可進(jìn)行陽極電鍍或珠光處理。除手柄外，鈦合金還可以作鎖定墊襯刀中的襯里材料，真可謂刀具業(yè)的“彈性”金屬。 鋁合金（ALUMINUM）：與鈦合金一樣相同，鋁也是一種不生銹金屬。常用作手柄，給人一種堅(jiān)硬感同時(shí)卻感覺不到太重。最常用的鋁合金材料是T66061，可進(jìn)行熱處理。鋁合金表面處理的最常用方法為陽極電鍍。 陽極電鍍（ANODIZATION）：給金屬加色的一種電化學(xué)處理，特別有助于顏色處理，隨著所施加的電壓的變化，顏色可隨之變化：高壓時(shí)顏色較深，低壓時(shí)顏色較淺。 珠光處理（BEADBLASTING）：鋼、鋁或鈦等金屬的表面處理，常用于靈巧的小折刀和固定刃刀的處理，可提供百分之百的淡色柔和表面。 |
