產(chǎn)品詳情
東莞市軒帆塑膠原料有限公司
★相關(guān)說明：正規(guī)的進(jìn)貨渠道，可以提供SGS報(bào)告，COA出廠證明，物性表，UL黃卡等文件資料。
★有關(guān)承諾：我們希望能夠長期的與客戶合作，所以不謀取暴利、均衡利益，互利共贏！
★聯(lián)系方式：銷售部 13128119909 鄒紅春 QQ：1308810380
POM WA-11H 抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力強(qiáng)，適用冰箱件和多油物品包裝，高抗沖擊級(jí)，注塑
POM WA-11H 薄膜級(jí)，強(qiáng)韌，開口性好，加工性優(yōu)良，膜厚適合微薄薄膜
POM WA-11H 注塑增強(qiáng)阻燃級(jí)，短玻纖，高剛性和高抗沖擊強(qiáng)度，適合集成電路插座連接器線圈架線圈筒電閘外殼保險(xiǎn)絲盒耐熱電子零部件插頭熒光燈和電燈燈座
POM WA-11H 高熔體指數(shù)，適合于注塑，加工穩(wěn)定性高，有良好的耐沖擊強(qiáng)度韌性和回彈性，符合于食品包裝的規(guī)定
POM WA-11H 商品名稱：注塑級(jí)牌號(hào)性能項(xiàng)目相對(duì)密度拉伸強(qiáng)度
POM WA-11H 均聚物，注塑用的制品
POM WA-11H 醫(yī)用新品級(jí)，它在比低的成本下提供良好的耐化學(xué)性，比許多透明的共聚酯更易加工。含有甲基丙烯酸甲酯，具有較高的沖擊強(qiáng)度，其缺口沖擊強(qiáng)度為，光透過率，霧度耐鹽酯類和其他化學(xué)品，經(jīng)射線輻照后仍保持其物理性能，其變色性可以忽略
POM WA-11H 共擠出薄膜級(jí)，是牌號(hào)改性，熱封溫度低，宜與尼龍金屬貼合
POM WA-11H 電導(dǎo)率
POM WA-11H 石棉填充級(jí)中等分子量，加工流動(dòng)性高，熱穩(wěn)定高，韌性大，良好尺寸穩(wěn)定性。注塑，電氣和工業(yè)設(shè)備，汽車部件及高度尺寸穩(wěn)定和耐熱性工業(yè)配件
POM WA-11H 薄膜級(jí)，含抗粘連劑，適合透明的薄膜
POM WA-11H 壓塑，含云母，低硬度，韌性，伸長率較好，電性能好
POM WA-11H 注塑級(jí)，嵌段共聚物。高剛性洗衣機(jī)內(nèi)桶制品
POM WA-11H 軟質(zhì)混合料，特殊型，不遷移。適用吸塵器中的吸塵盤
POM WA-11H 中注塑制一般工程件
POM WA-11H 注塑，含玻璃纖維和，耐熱，耐磨，高剛性，尺寸穩(wěn)定
POM WA-11H 超高，小袋包裝薄膜及手提袋
POM WA-11H 擠出耐熱透明翹曲性好，宜制單絲
POM WA-11H 注塑級(jí)，用于剛性良好的制品
POM WA-11H 與橡膠共混料，高抗沖，宜用注塑制工程件
POM WA-11H 注塑級(jí)，高流動(dòng)性制品用
POM WA-11H 拉伸強(qiáng)度拉伸彈性模量
POM WA-11H 阻燃級(jí)，高強(qiáng)度，含有玻璃纖維增強(qiáng)。適合注塑的制品
POM WA-11H 中粒，耐沖擊，耐油制品
POM WA-11H 彎曲強(qiáng)度干濕,
POM WA-11H 顆粒料，中等流動(dòng)性的均聚物，單絲級(jí)。適用于單絲刷子繩子扁線和纖維級(jí)，繩索編織袋及編織纖維
POM WA-11H 增強(qiáng)阻燃級(jí)，。含玻璃纖維增強(qiáng)改性。用于電子元件，電器端子尼龍
POM WA-11H 薄膜級(jí)，收縮薄膜用二十羅馬尼亞
POM WA-11H 濁度粉末灰分含量魚眼大小
POM WA-11H 注塑級(jí)，均聚物，高流動(dòng)性，加工性好。適合大型薄壁容器工業(yè)配件汽車零件
POM是一種弱極性線型結(jié)晶性聚合物。按其原料和合成方法以及分子結(jié)構(gòu)的不同可分為均聚POM和共聚POM。均聚P嗍是以甲醛和三聚甲醛為單體的聚合物；共聚POM是以環(huán)狀三聚甲醛與少量二氧五環(huán)為單體的聚合物。由于均聚POM和共聚POM聚合單體的不同，使它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上存在差異。均聚POM主鏈上全部是—C—o-一結(jié)構(gòu)單元，而共聚POM則在若干個(gè)—C—O一上混有—C一C結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的不同致使兩種POM在性能上存在一定差異。由于C一O一。鍵距離比C—C一鍵短，鏈軸方向上密度高，所以，與共聚POM相比，均聚POM的結(jié)晶度更高、密度更大、熔點(diǎn)更高、機(jī)械強(qiáng)度也更高。但在降解反應(yīng)中，—C—C一是中止點(diǎn)，所以共聚POM的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性較均聚POM好。
POM具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其彈性模量和剛性較高，拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa，彎曲彈性模量可達(dá)2700 MPa，與金屬材料較為接近，能在許多領(lǐng)域替代鋼、鋁、銅等金屬材料；沖擊強(qiáng)度高，無缺口沖擊強(qiáng)度較高，對(duì)落錘疲勞沖擊顯示出優(yōu)良的特性，且適度和溫度對(duì)其影響不大；可耐折107次；耐蠕變性優(yōu)良，在23℃、21 MPa負(fù)荷下，經(jīng)3000小時(shí)蠕變值僅為2.3 %，且其蠕變值受溫度影響較??；POM摩擦系數(shù)小、磨耗量低，且其動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相等，同時(shí)還有自潤滑性能，無噪聲；電絕緣性能好，幾乎不受溫度和濕度的影響很高溫下仍能保持良好的耐電弧性；尺寸穩(wěn)定性好，負(fù)荷變形溫度較高，在0．46 MPa負(fù)荷下，均聚POM和共聚POM的負(fù)荷變形溫度分別為170°C和158°C：良好的耐溶劑性和較好耐腐蝕性，特別是耐有機(jī)溶劑；吸水性好，可耐沸水，POM的吸水性與ABS、尼龍6和尼龍66等工程塑料相比較低，在潮濕環(huán)境的形狀穩(wěn)定性好；成形加工性能良好(流動(dòng)性好、表面光澤好、著色性好)。
POM的用途范圍廣:
主要是利用它的耐疲勞性、自潤滑性、尺寸穩(wěn)定性、鑲嵌性優(yōu)異，耐蠕變性、耐油性、耐熱老化性突出的特點(diǎn)，用于替代銅、鋅，等有色金屬，制造機(jī)械、電子設(shè)備、汽車、精密儀器的部件如制動(dòng)相傳動(dòng)部件、油箱、把手、齒輪、葉輪、袖套、繼電器、錄音機(jī)、電視機(jī)配件、農(nóng)用噴霧器、灌溉器材等，耐磨件等。利用其潤滑性和尺寸穩(wěn)定性制造各種凸輪、偏心輪：利用其耐藥品性制造汽車的油泵，散熱器的耐熱水部件等；利用耐熱老化性制造汽車渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)廢氣處理的管材等。
POM改性研究進(jìn)展：
1》POM合金
POM臺(tái)金化即共混改性的主要目的是：(1)增加韌性；(2)改善高溫下的剛性；(3)提高耐候性：(4)改進(jìn)成型制品尺寸精度及尺寸穩(wěn)定性；(5)改善高速、高負(fù)荷下的摩擦性能。
2》POM／熱塑性聚氨酯彈性體共混合金
由于POM結(jié)晶度較高，結(jié)晶晶粒較大，在受沖擊，特別是當(dāng)應(yīng)力增加時(shí)，往往以脆性方式遭到破壞。熱塑性聚氨酯彈性體是一種既具有橡膠彈性又具有熱塑性塑料加工性、綜合性能優(yōu)良的彈性體。廣泛用于其他聚合物的增韌改性劑。一般通過在POM大分子中引入彈性體，通過共混改性來達(dá)到增韌POM目的。杜邦公司采用機(jī)械共混和接枝共聚的方法開發(fā)出超韌性POM／PUR—T合金，商品牌號(hào)為DelrinlOOST，500ST，既提高了POM的耐沖擊性，又保持了POM的強(qiáng)度和剛性不下降過快，成型后的收縮率小，制品尺寸精度高、縮孔小。這種高分子合金含有15％～20％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、尺寸為0．01m～0.09m的顆粒狀聚氨酯彈性體(Tg低于一15℃)，其余為相對(duì)分子量為2～10萬的聚甲醛。其缺口沖擊強(qiáng)度比純POM樹脂提高17倍，達(dá)至JJ906J／m。PUR—T的添加量一般為10％～50％，隨PUR—T添加量增加，POM的沖擊強(qiáng)度得到較大提高，而彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度則下降很多。PUR—T的添加量為25％時(shí)，合金體系的沖擊強(qiáng)度將比純POM增加約3倍，而拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度則降低約為純POM的1／2。目前還沒有克服POM／PUR—T合金剛性低這一缺點(diǎn)的方法。
3》POM／丁腈橡膠共混合金
人們發(fā)現(xiàn)丁腈橡膠(NBR)對(duì)POM產(chǎn)生良好的合金化效果。POM／NBR合金的沖擊強(qiáng)度主要受NBR中丙烯腈含量的影響，丙烯腈含量越大，合金的沖擊強(qiáng)度越高。這可從NBR的溶解度參數(shù)的變化得到解釋，如NBR中B／AN(丁二烯／丙烯腈)比為75／25～70／30時(shí)，其溶解度參數(shù)為9．25～9．90，而B／AN比為60／40時(shí)，溶解度參數(shù)為10．3，隨丙烯腈含量的增加，NBR的溶解度參數(shù)逐漸地接近于POM(11．1)，丙烯腈含量的增加意味著對(duì)POM的相容性變好，所以帶來合金沖擊強(qiáng)度的提高。
4》POM／聚四氟乙烯合金
POM易結(jié)晶(特別容易形成球晶)，在無缺口的條件下，耐沖擊性很高，但一旦有了缺口，其沖擊性能欠佳。因此改善其成型性和抗沖擊性，制取綜合性能優(yōu)異的自潤滑材料，是POM改性研究的方向。聚四氟乙烯(PTFE)的摩擦因數(shù)很小，具有獨(dú)特的自潤滑特性，但存在易磨損和抗冷流性差的缺點(diǎn)。POM／PTFE共混物合金兼具二者優(yōu)點(diǎn)，作為自潤滑材料，減摩抗磨性能優(yōu)良。利用PTFE的摩擦磨損特性，在POM樹脂中加入PTFE而研制的耐磨自潤滑POM，降低了摩擦系數(shù)，提高了耐磨損性。通常在100份POM中加入2％～5％的PTFE粉末，可使其摩擦因數(shù)降低60％，耐磨損性提高1～2倍。添加10％～20％PTFE的POM／PTFE的共混物，在摩擦磨損方面，均有較好地結(jié)果，同時(shí)在韌性、抗蠕變和外觀方面均保持較好的性能。利用原子發(fā)射光譜法和x射線光電子能譜法分別對(duì)PTFE(30％)POM地摩擦磨損界砸與磨痕進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn):
(1) 摩擦磨損界面氧原子與氟原子之比為1：4時(shí)，可見PTFE有向界面富集的效應(yīng)；(2)POM和PTFE同時(shí)向界面轉(zhuǎn)移，發(fā)現(xiàn)Fe的2P。和2R，。結(jié)合能峰，系生成Fe：0，。PTFE／POM共混物之所以耐磨性高、摩擦因數(shù)低，主要原因是POM和PTFE皆向?qū)ε嫁D(zhuǎn)移，形成了富集PTFE的轉(zhuǎn)移膜。PoM／PTFE共混物適宜制造各種滑動(dòng)摩擦制品，如復(fù)印機(jī)齒輪，軸承等零部件以及其他的機(jī)械滑動(dòng)部件。
5》POM／聚烯烴合金
由于POM的高結(jié)晶性，其缺口敏感性大，制品易殘留內(nèi)應(yīng)力。因此對(duì)POM進(jìn)行增韌增容改性，或利用成核技術(shù)對(duì)POM進(jìn)行成核改性，以降低POM的缺口敏感性，對(duì)于擴(kuò)大POM的應(yīng)用領(lǐng)域是十分必要的。Hoechst Celanese公司推出HostabC9021G和C2521G是POM／超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯合金，具有優(yōu)異的白潤滑性，良好的耐磨損、耐刮擦性，其摩擦因數(shù)與POM／高密度聚乙烯合金相當(dāng)，低于碳酸鈣(CaCO，)填充共POM。該公司還開發(fā)出一種POM／回收PP合金，其拉伸強(qiáng)度與PP相當(dāng)，用礦物填料增強(qiáng)后可進(jìn)一步提高強(qiáng)度，用來制造汽車零部件。
6》POM／尼龍共混合金
合肥工業(yè)大學(xué)用尼龍12與POM(M900)進(jìn)行共混改性，研究其微觀結(jié)構(gòu)、形態(tài)與性能。發(fā)現(xiàn)POM／PAl2共混體系中存在著氫鍵的相互作用。PAl2的加入，使得POM的熔點(diǎn)下降，而且共混體系的結(jié)晶度和拉伸強(qiáng)度也下降。PAl2含量為5％時(shí)，其缺口沖擊強(qiáng)度出現(xiàn)峰值。因此PAl2對(duì)POM具有增韌改性作用。
7》POM／液晶聚合物共混合金
POM／液晶聚合物(LCP)共混為自增強(qiáng)摻混，是～種更為先進(jìn)且極有發(fā)展前途的、制備高性能材料的先進(jìn)技術(shù)。將處于熱變形溫度以下的一定粒度的LCP粉末引入處于熔融溫度下的POM基體中。由于LCP分子為剛性棒狀結(jié)構(gòu)，對(duì)剪切作用非常敏感，在不太大剪切作用的誘導(dǎo)下，LcP分子極易趨向排列，最終形成液晶纖維，以纖維狀分布于POM基體中，從而對(duì)基體起到增強(qiáng)作用”
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POM WA-11H 薄膜級(jí)，強(qiáng)韌，開口性好，加工性優(yōu)良，膜厚適合微薄薄膜
POM WA-11H 注塑增強(qiáng)阻燃級(jí)，短玻纖，高剛性和高抗沖擊強(qiáng)度，適合集成電路插座連接器線圈架線圈筒電閘外殼保險(xiǎn)絲盒耐熱電子零部件插頭熒光燈和電燈燈座
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POM WA-11H 均聚物，注塑用的制品
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POM WA-11H 共擠出薄膜級(jí)，是牌號(hào)改性，熱封溫度低，宜與尼龍金屬貼合
POM WA-11H 電導(dǎo)率
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POM WA-11H 薄膜級(jí)，含抗粘連劑，適合透明的薄膜
POM WA-11H 壓塑，含云母，低硬度，韌性，伸長率較好，電性能好
POM WA-11H 注塑級(jí)，嵌段共聚物。高剛性洗衣機(jī)內(nèi)桶制品
POM WA-11H 軟質(zhì)混合料，特殊型，不遷移。適用吸塵器中的吸塵盤
POM WA-11H 中注塑制一般工程件
POM WA-11H 注塑，含玻璃纖維和，耐熱，耐磨，高剛性，尺寸穩(wěn)定
POM WA-11H 超高，小袋包裝薄膜及手提袋
POM WA-11H 擠出耐熱透明翹曲性好，宜制單絲
POM WA-11H 注塑級(jí)，用于剛性良好的制品
POM WA-11H 與橡膠共混料，高抗沖，宜用注塑制工程件
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POM WA-11H 拉伸強(qiáng)度拉伸彈性模量
POM WA-11H 阻燃級(jí)，高強(qiáng)度，含有玻璃纖維增強(qiáng)。適合注塑的制品
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POM WA-11H 彎曲強(qiáng)度干濕,
POM WA-11H 顆粒料，中等流動(dòng)性的均聚物，單絲級(jí)。適用于單絲刷子繩子扁線和纖維級(jí)，繩索編織袋及編織纖維
POM WA-11H 增強(qiáng)阻燃級(jí)，。含玻璃纖維增強(qiáng)改性。用于電子元件，電器端子尼龍
POM WA-11H 薄膜級(jí)，收縮薄膜用二十羅馬尼亞
POM WA-11H 濁度粉末灰分含量魚眼大小
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POM是一種弱極性線型結(jié)晶性聚合物。按其原料和合成方法以及分子結(jié)構(gòu)的不同可分為均聚POM和共聚POM。均聚P嗍是以甲醛和三聚甲醛為單體的聚合物；共聚POM是以環(huán)狀三聚甲醛與少量二氧五環(huán)為單體的聚合物。由于均聚POM和共聚POM聚合單體的不同，使它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上存在差異。均聚POM主鏈上全部是—C—o-一結(jié)構(gòu)單元，而共聚POM則在若干個(gè)—C—O一上混有—C一C結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的不同致使兩種POM在性能上存在一定差異。由于C一O一。鍵距離比C—C一鍵短，鏈軸方向上密度高，所以，與共聚POM相比，均聚POM的結(jié)晶度更高、密度更大、熔點(diǎn)更高、機(jī)械強(qiáng)度也更高。但在降解反應(yīng)中，—C—C一是中止點(diǎn)，所以共聚POM的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性較均聚POM好。
POM具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其彈性模量和剛性較高，拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa，彎曲彈性模量可達(dá)2700 MPa，與金屬材料較為接近，能在許多領(lǐng)域替代鋼、鋁、銅等金屬材料；沖擊強(qiáng)度高，無缺口沖擊強(qiáng)度較高，對(duì)落錘疲勞沖擊顯示出優(yōu)良的特性，且適度和溫度對(duì)其影響不大；可耐折107次；耐蠕變性優(yōu)良，在23℃、21 MPa負(fù)荷下，經(jīng)3000小時(shí)蠕變值僅為2.3 %，且其蠕變值受溫度影響較??；POM摩擦系數(shù)小、磨耗量低，且其動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相等，同時(shí)還有自潤滑性能，無噪聲；電絕緣性能好，幾乎不受溫度和濕度的影響很高溫下仍能保持良好的耐電弧性；尺寸穩(wěn)定性好，負(fù)荷變形溫度較高，在0．46 MPa負(fù)荷下，均聚POM和共聚POM的負(fù)荷變形溫度分別為170°C和158°C：良好的耐溶劑性和較好耐腐蝕性，特別是耐有機(jī)溶劑；吸水性好，可耐沸水，POM的吸水性與ABS、尼龍6和尼龍66等工程塑料相比較低，在潮濕環(huán)境的形狀穩(wěn)定性好；成形加工性能良好(流動(dòng)性好、表面光澤好、著色性好)。
POM的用途范圍廣:
主要是利用它的耐疲勞性、自潤滑性、尺寸穩(wěn)定性、鑲嵌性優(yōu)異，耐蠕變性、耐油性、耐熱老化性突出的特點(diǎn)，用于替代銅、鋅，等有色金屬，制造機(jī)械、電子設(shè)備、汽車、精密儀器的部件如制動(dòng)相傳動(dòng)部件、油箱、把手、齒輪、葉輪、袖套、繼電器、錄音機(jī)、電視機(jī)配件、農(nóng)用噴霧器、灌溉器材等，耐磨件等。利用其潤滑性和尺寸穩(wěn)定性制造各種凸輪、偏心輪：利用其耐藥品性制造汽車的油泵，散熱器的耐熱水部件等；利用耐熱老化性制造汽車渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)廢氣處理的管材等。
POM改性研究進(jìn)展：
1》POM合金
POM臺(tái)金化即共混改性的主要目的是：(1)增加韌性；(2)改善高溫下的剛性；(3)提高耐候性：(4)改進(jìn)成型制品尺寸精度及尺寸穩(wěn)定性；(5)改善高速、高負(fù)荷下的摩擦性能。
2》POM／熱塑性聚氨酯彈性體共混合金
由于POM結(jié)晶度較高，結(jié)晶晶粒較大，在受沖擊，特別是當(dāng)應(yīng)力增加時(shí)，往往以脆性方式遭到破壞。熱塑性聚氨酯彈性體是一種既具有橡膠彈性又具有熱塑性塑料加工性、綜合性能優(yōu)良的彈性體。廣泛用于其他聚合物的增韌改性劑。一般通過在POM大分子中引入彈性體，通過共混改性來達(dá)到增韌POM目的。杜邦公司采用機(jī)械共混和接枝共聚的方法開發(fā)出超韌性POM／PUR—T合金，商品牌號(hào)為DelrinlOOST，500ST，既提高了POM的耐沖擊性，又保持了POM的強(qiáng)度和剛性不下降過快，成型后的收縮率小，制品尺寸精度高、縮孔小。這種高分子合金含有15％～20％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、尺寸為0．01m～0.09m的顆粒狀聚氨酯彈性體(Tg低于一15℃)，其余為相對(duì)分子量為2～10萬的聚甲醛。其缺口沖擊強(qiáng)度比純POM樹脂提高17倍，達(dá)至JJ906J／m。PUR—T的添加量一般為10％～50％，隨PUR—T添加量增加，POM的沖擊強(qiáng)度得到較大提高，而彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度則下降很多。PUR—T的添加量為25％時(shí)，合金體系的沖擊強(qiáng)度將比純POM增加約3倍，而拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度則降低約為純POM的1／2。目前還沒有克服POM／PUR—T合金剛性低這一缺點(diǎn)的方法。
3》POM／丁腈橡膠共混合金
人們發(fā)現(xiàn)丁腈橡膠(NBR)對(duì)POM產(chǎn)生良好的合金化效果。POM／NBR合金的沖擊強(qiáng)度主要受NBR中丙烯腈含量的影響，丙烯腈含量越大，合金的沖擊強(qiáng)度越高。這可從NBR的溶解度參數(shù)的變化得到解釋，如NBR中B／AN(丁二烯／丙烯腈)比為75／25～70／30時(shí)，其溶解度參數(shù)為9．25～9．90，而B／AN比為60／40時(shí)，溶解度參數(shù)為10．3，隨丙烯腈含量的增加，NBR的溶解度參數(shù)逐漸地接近于POM(11．1)，丙烯腈含量的增加意味著對(duì)POM的相容性變好，所以帶來合金沖擊強(qiáng)度的提高。
4》POM／聚四氟乙烯合金
POM易結(jié)晶(特別容易形成球晶)，在無缺口的條件下，耐沖擊性很高，但一旦有了缺口，其沖擊性能欠佳。因此改善其成型性和抗沖擊性，制取綜合性能優(yōu)異的自潤滑材料，是POM改性研究的方向。聚四氟乙烯(PTFE)的摩擦因數(shù)很小，具有獨(dú)特的自潤滑特性，但存在易磨損和抗冷流性差的缺點(diǎn)。POM／PTFE共混物合金兼具二者優(yōu)點(diǎn)，作為自潤滑材料，減摩抗磨性能優(yōu)良。利用PTFE的摩擦磨損特性，在POM樹脂中加入PTFE而研制的耐磨自潤滑POM，降低了摩擦系數(shù)，提高了耐磨損性。通常在100份POM中加入2％～5％的PTFE粉末，可使其摩擦因數(shù)降低60％，耐磨損性提高1～2倍。添加10％～20％PTFE的POM／PTFE的共混物，在摩擦磨損方面，均有較好地結(jié)果，同時(shí)在韌性、抗蠕變和外觀方面均保持較好的性能。利用原子發(fā)射光譜法和x射線光電子能譜法分別對(duì)PTFE(30％)POM地摩擦磨損界砸與磨痕進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn):
(1) 摩擦磨損界面氧原子與氟原子之比為1：4時(shí)，可見PTFE有向界面富集的效應(yīng)；(2)POM和PTFE同時(shí)向界面轉(zhuǎn)移，發(fā)現(xiàn)Fe的2P。和2R，。結(jié)合能峰，系生成Fe：0，。PTFE／POM共混物之所以耐磨性高、摩擦因數(shù)低，主要原因是POM和PTFE皆向?qū)ε嫁D(zhuǎn)移，形成了富集PTFE的轉(zhuǎn)移膜。PoM／PTFE共混物適宜制造各種滑動(dòng)摩擦制品，如復(fù)印機(jī)齒輪，軸承等零部件以及其他的機(jī)械滑動(dòng)部件。
5》POM／聚烯烴合金
由于POM的高結(jié)晶性，其缺口敏感性大，制品易殘留內(nèi)應(yīng)力。因此對(duì)POM進(jìn)行增韌增容改性，或利用成核技術(shù)對(duì)POM進(jìn)行成核改性，以降低POM的缺口敏感性，對(duì)于擴(kuò)大POM的應(yīng)用領(lǐng)域是十分必要的。Hoechst Celanese公司推出HostabC9021G和C2521G是POM／超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯合金，具有優(yōu)異的白潤滑性，良好的耐磨損、耐刮擦性，其摩擦因數(shù)與POM／高密度聚乙烯合金相當(dāng)，低于碳酸鈣(CaCO，)填充共POM。該公司還開發(fā)出一種POM／回收PP合金，其拉伸強(qiáng)度與PP相當(dāng)，用礦物填料增強(qiáng)后可進(jìn)一步提高強(qiáng)度，用來制造汽車零部件。
6》POM／尼龍共混合金
合肥工業(yè)大學(xué)用尼龍12與POM(M900)進(jìn)行共混改性，研究其微觀結(jié)構(gòu)、形態(tài)與性能。發(fā)現(xiàn)POM／PAl2共混體系中存在著氫鍵的相互作用。PAl2的加入，使得POM的熔點(diǎn)下降，而且共混體系的結(jié)晶度和拉伸強(qiáng)度也下降。PAl2含量為5％時(shí)，其缺口沖擊強(qiáng)度出現(xiàn)峰值。因此PAl2對(duì)POM具有增韌改性作用。
7》POM／液晶聚合物共混合金
POM／液晶聚合物(LCP)共混為自增強(qiáng)摻混，是～種更為先進(jìn)且極有發(fā)展前途的、制備高性能材料的先進(jìn)技術(shù)。將處于熱變形溫度以下的一定粒度的LCP粉末引入處于熔融溫度下的POM基體中。由于LCP分子為剛性棒狀結(jié)構(gòu)，對(duì)剪切作用非常敏感，在不太大剪切作用的誘導(dǎo)下，LcP分子極易趨向排列，最終形成液晶纖維，以纖維狀分布于POM基體中，從而對(duì)基體起到增強(qiáng)作用”
