產(chǎn)品詳情
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DP 2131/20 H3.0 000000 PA6:
主營(yíng)系列:
通用塑料:ABS,AS(SAN),EVA,PP,PE,PVC等;
工程塑料:PC,PA6,PBT,PC/ABS,PEEK,POM,PMMA,COC,PSU,LCP,PPS, PA9T等;
熱塑彈性體:TPE,TPV,POE,TPU,TPEE,SEBS等。
DP 2131/20 H3.0 000000 PA6材料的關(guān)于PA的改性介紹:
玻纖增強(qiáng)型PA:PA可以用玻璃纖維增強(qiáng),使力學(xué)性能包括強(qiáng)度,剛度,硬度大幅度提高,耐熱性提高,收縮率下降,抗蠕變性改善,尺寸穩(wěn)定性改善;
碳纖導(dǎo)電PA:導(dǎo)電性能,增加耐磨,耐熱性能,自潤(rùn)滑性;
阻燃PA:提高PA的阻燃性,以適應(yīng)電子,電氣,通訊等行業(yè)的要求。
DP 2131/20 H3.0 000000 PA6材料關(guān)于PA的加工特性:
PA容易受潮.在大氣中,PA的平衡吸水率為3.5%,PA66為2.5%,PA610為1.5%,PA1010為0.8%,尼龍含水量對(duì)其力學(xué)性能有較大的影響,所以成型前必須充分干燥;PA在螺桿式注射機(jī)成型時(shí),在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)以防止注射時(shí),熔體會(huì)在螺桿和料筒之間逆流,使注料不準(zhǔn);必須嚴(yán)格控制工藝條件,因?yàn)槟猃埵墙Y(jié)晶性高聚物,熔點(diǎn)明顯,而且較高,所以,尼龍需要在較高溫度下成型,熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差,分解。
名稱及描述 成型收縮率% 備注
15%玻纖增強(qiáng)PA6 0.5-0.8 PA6G15 20%玻纖增強(qiáng)PA6 0.4-0.6 PA6G20
30%玻纖增強(qiáng)PA6 0.3-0.5 PA6G30 40%玻纖增強(qiáng)PA6 0.1-0.3 PA6G40
50%玻纖增強(qiáng)PA6 0.1-0.3 PA6G50 25%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25
30%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
30%玻纖增強(qiáng)無(wú)鹵阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
無(wú)鹵阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6
30%礦物填充無(wú)鹵阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30
30%玻纖礦物復(fù)合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30 40%玻纖礦物復(fù)合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40
30%礦物填充PA6 0.6-0.9 PA6M30 40%礦物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40
PA6Durethan BM 29 X H1.0 000000LANXESS CorporationPA6Durethan BM 29 X H1.0 000000LANXESS GmbHPA6Durethan BM 29 X H1.0 000000LANXESS Asia/PacificPA6Durethan BM 29 X H2.0 900051LANXESS GmbHPA6Durethan BM 29 X H2.0 900051LANXESS CorporationPA6Durethan BM 29 X H2.0 900051LANXESS Asia/PacificPA6Durethan BM 40 X H2.0 DUS009 901510LANXESS GmbHPA6Durethan BM 40 X H2.0 DUS009 901510LANXESS Asia/PacificPA6Durethan BM 40 X H2.0 DUS009 901510LANXESS CorporationPA6Durethan C 38 F 000000LANXESS GmbHPA6Durethan C 38 FA 000000LANXESS GmbH
PA6塑膠原料注塑工藝條件
熔料溫度:240-250℃
料筒恒溫:220℃
模具溫度:60-100℃
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(180bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。
注射速度:建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。