Durethan PA6 BKV 130 CS DUS008 60

聚已內(nèi)酰胺英文名polycaprolactam,簡(jiǎn)稱PA6。尼龍(Nylon,Polyamide,簡(jiǎn)稱PA)是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，熔 點(diǎn)：215-225℃。溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動(dòng),PA的品種很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最為常用。
【PA6的特性】
1、一種半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物、具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性。
2、機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性較高、能自熄、耐化學(xué)藥品、耐油性突出、電性能好。
3、粘度對(duì)加熱溫度敏感性高、亦是吸濕性大的塑料。
4、高溫時(shí)流動(dòng)性佳、本身不易溶解、溶解后又易冷卻、自己油滑而耐磨吸震性強(qiáng)、耐熱、耐寒、耐藥品性佳、機(jī)械強(qiáng)度佳、氣體遮蔽性、吸濕性佳。
5、低溫耐沖擊性不足、吸濕后、尺寸及物性變化大、尺寸安定性差。
6、成型收縮率0.6到2.1%、比重1.1-1.4、熱變形溫度67-70度、（149-185°）。
Durethan BKV 130 GIT DUS008 900116 PA6物性表
【PA6的加工工藝】
干燥處理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 
露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。
模具溫度： 80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）
注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低） 
流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
Durethan BKV 130 GIT DUS008 900116 PA6工程塑料
【PA6的應(yīng)用領(lǐng)域】
1、在工業(yè)上廣泛應(yīng)用于制作各種座椅、自行車輪框、溜冰鞋座、紡織梭、踏板、圓柱齒輪、凸輪、滑輪、風(fēng)扇葉片、推進(jìn)器、螺釘、螺帽、墊片、高壓密封圈、閥門座、泵和閥的零件、汽車跟托拉機(jī)上各種輸油管、高壓油管、活塞、電纜護(hù)套等。
2、在電子電器工業(yè)中可做絕緣插座、支撐架、電器、連接器、定時(shí)護(hù)蓋、短路器、開關(guān)殼座、電線被覆、電器零件外殼等。
3、在日用品方面可做梳子、包裝材料、家用品、襪子、牙刷毛、衣材料用品及包裝材料。
4、運(yùn)輸、散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、水箱護(hù)蓋、燈座。
5、紡織、人造纖維 建筑、戶車、尼龍皮。

加工成型注意事項(xiàng)：
    Durethan PA6 B 31 F 000000尼龍容易受潮。在大氣中，PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%、PA610為1.5%，PA1010為0.8%，尼龍含水量對(duì)其力學(xué)性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會(huì)引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下降，使制品機(jī)械性能下降，還會(huì)在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥。
    逆流是結(jié)晶性高聚物。熔點(diǎn)明顯，而且較高，所以，尼龍需要在較高溫度下成型，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易分解。因此必須嚴(yán)格控制工藝條件。
    PA6在工業(yè)中的應(yīng)用
聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3.良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4.極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫；
PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1.高耐熱，長(zhǎng)期使用；
2.優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；
3.能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；
4.出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5.具有高表面質(zhì)量，表面光潔。
發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1.優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能；
2.出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用；
3.長(zhǎng)期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4.出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5.表面效果好，無浮纖；
6.耐油性好，耐腐蝕性佳。
增強(qiáng)尼龍介紹
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學(xué)性能.結(jié)果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高.添加30％～35％的玻纖,8％～12％的增韌劑,材料的綜合力學(xué)性能最佳。
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。 
尼龍是一大類，里面細(xì)分為多種品種，像尼龍6、尼龍66就是其中的兩種；尼龍6的熔點(diǎn)為220C而尼龍66的熔點(diǎn)為260C。而較低的熔點(diǎn)使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。尼龍66的硬度就比尼龍6的硬度高13%，給尼龍里添加玻璃纖維，則可以減小尼龍的收縮量，減小變形。力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞性能。