Durethan PA6 BC 700 HTS DUSXBL 90

Durethan尼龍PA6-BC 700 HTS DUSXBL 900116-聚酰胺概述
尼龍屬于聚酰胺，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶，可以制成強度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質狀半透明或乳白色結晶性樹脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。
pa6具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品,又名尼龍6是半透明或不透明乳白色粒子.
聚酰胺PA6-化學和物理特性
為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。
PA6聚酰胺加工工藝
Pa6(聚酰胺）干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時.建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
Pa6融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
流道和澆口：
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
A6 B30S 低粘度、易流動、易脫模、快速成型。
DURETHAN PA6 B31SK 低粘度、流動快、易脫模、快速成型、成型凝結比B30S更精細、均勻。
DURETHAN PA6 B36ASK 中等粘度、有用于小腳輪的特殊牌號。
DURETHAN PA6 B40SK 粘度高、高韌性、適用于重載件的、有用于小腳輪的特殊牌號。
DURETHAN PA6 BC30 抗沖擊性比B30S有所提高、易加工、比B30S/B31K在干燥或某些條件缺口沖擊強度更高、改性聚烯烴。
DURETHAN PA6 BC304 抗沖擊性中等，極高的缺口沖擊強度，包括在干燥和低溫的條件下；改性彈性體。
DURETHAN PA6 BC40SR2 抗沖擊性強、粘度高、比BC30缺口沖擊強度更高、改性聚烯烴、應用于車窗和電子工具的把手。
DURETHAN PA6 DP2-1336 抗沖擊性強、用于注模和擠壓成型的牌號、改性彈性體、甚至在干燥及低達0的條件下仍具有極高的缺口沖擊強度。

Durethan PA6 B 31 F 000000特點 
PA其主要特點如下：
1：優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。
2：自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。
3：優(yōu)良的耐熱性。 如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150度下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250度以上。
4：優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。
Durethan PA6 B 31 F 000000
加工成型注意事項：
    Durethan PA6 B 31 F 000000尼龍容易受潮。在大氣中，PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%、PA610為1.5%，PA1010為0.8%，尼龍含水量對其力學性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導致分子量下降，使制品機械性能下降，還會在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥。
    逆流是結晶性高聚物。熔點明顯，而且較高，所以，尼龍需要在較高溫度下成型，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易分解。因此必須嚴格控制工藝條件。
    PA6在工業(yè)中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
2.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品
3.良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4.極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
PA6在汽車領域中的應用內外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1.高耐熱，長期使用；
2.優(yōu)異的剛性和韌性的結合；
3.能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
4.出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5.具有高表面質量，表面光潔。
發(fā)動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點：
1.優(yōu)異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；
2.出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；
3.長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4.出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5.表面效果好，無浮纖；
6.耐油性好，耐腐蝕性佳。
增強尼龍介紹
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能.結果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高,沖擊強度則較為復雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高.添加30％～35％的玻纖,8％～12％的增韌劑,材料的綜合力學性能最佳。
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。 
尼龍是一大類，里面細分為多種品種，像尼龍6、尼龍66就是其中的兩種；尼龍6的熔點為220C而尼龍66的熔點為260C。而較低的熔點使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。尼龍66的硬度就比尼龍6的硬度高13%，給尼龍里添加玻璃纖維，則可以減小尼龍的收縮量，減小變形。力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞性能。