產(chǎn)品詳情
東莞市軒帆塑膠原料有限公司
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聯(lián)系人:張經(jīng)理 咨詢電話:0769-33300050 手機:18666628793 QQ:195625765
聚酰胺纖維,中文名：尼龍(Nylon)，纖維學名為聚酰胺(polyamide)纖維。
是杜邦公司所生產(chǎn)之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通稱為尼龍六六(Nylon 66)。聚酰胺纖維是第一個合成高分子聚合物商業(yè)化之合成纖維制品﹐其為在1937年由美國杜邦公司卡羅瑟斯(Caarothers)研究發(fā)明聚六甲基己二酰胺(即尼龍六六酰)﹐因而開啟了合成纖維的第一頁﹐其至今仍是聚酰胺纖維的代表。
聚酰胺纖維性能:
聚酰胺纖維最突出的優(yōu)點為耐磨性較其它纖維優(yōu)越﹐其次為它的彈性佳﹐其彈性回復(fù)率可媲美羊毛﹐還有其質(zhì)輕﹐比重為1.14﹐在已商業(yè)化之合成纖維中﹐其僅次于聚丙烯(丙綸﹐比重小于1),而較聚酯纖維(比重1.38)輕﹐因此聚酰胺纖維可加工成細勻柔軟且平滑之絲﹐供織造成美觀耐用之織物﹐另其同聚酯纖維一樣具耐腐性﹐不怕蟲蛀﹐不怕發(fā)霉之優(yōu)點。
聚酰胺纖維之缺點為耐旋光性稍差﹐如在室外長時間受日照時﹐則易生黃﹐強度下降﹐與聚酯絲相比其保型形性較差﹐因此織物較不夠挺拔﹐還有其纖維表面光滑﹐較有蠟狀感﹐關(guān)于這些缺點近年來已研究出各種改善措施﹐如加入耐光劑以改善耐旋光性﹐或制成異型斷面以改善外觀及光澤﹐以DTY或ATY加工或與其它纖維混紡或交織﹐以改善手感。
聚酰胺纖維之各種性能再詳述如下﹕
1﹑耐磨性﹕聚酰胺纖維之耐磨性是所有紡織纖維中最好的﹐同條件下﹐其耐磨性為棉花之10倍﹐羊毛之20倍﹐嫘縈(rayon)之50倍﹐如在毛紡或棉紡中摻入15%之聚酰胺纖維﹐則其耐磨度比純羊毛料或棉料提高3倍。
2﹑斷裂強度﹕衣料用途聚酰胺纖維長纖其斷裂強度為5.0~6.4g/d﹐產(chǎn)業(yè)用之高強力絲則為7~9.5 g/d甚至更高﹐其濕潤狀態(tài)之斷裂強度約為干燥狀態(tài)之85%~90%。
3﹑斷裂伸度﹕聚酰胺纖維之斷裂伸度依品種之不同而有所差異﹐強力絲之伸度較低在10~25%間﹐一般衣料用絲25~40%﹐其濕潤狀態(tài)之斷裂伸度約較干燥狀態(tài)高3~5%。
4﹑彈性回復(fù)率﹕聚酰胺纖維之回彈性極佳﹐長纖之伸度10%時﹐其彈性回復(fù)率為99%﹐而聚酯在相同狀況下為67%﹐嫘縈則僅32%。
5﹑耐疲勞性﹕由于聚酰胺纖維之彈性回復(fù)率好﹐因此其耐疲功性也佳﹐其耐疲勞性與聚酯絲接近而高于其它化學纖維及天然纖維﹐在相同之試驗條件下聚酯酰胺纖維之耐疲勞性比棉纖維高7~8倍﹐比嫘縈高幾拾倍。
6﹑吸濕性﹕聚酰胺纖維之吸濕性比天然纖維和嫘縈低﹐但在合成纖維僅次于聚氯乙烯醇(PVA,維綸)而高于其它合成纖維﹐nylon 66在溫度20攝氏度﹐相對濕度65%時之含水率為3.4~3.8﹐nylon 6則為3.4~5.0﹐故聚酰胺六之吸濕性略高于聚酰胺六六。
7﹑染色性﹕聚酰胺纖維之染色性較天然纖維及嫘縈困難﹐但仍較其它合成纖維易染色﹐一般以酸性染料染色。
8﹑光學性質(zhì)﹕聚酰胺纖維具雙折射(birefringence)﹐雙折射隨延伸比變化很大﹐其在充分延伸后﹐尼龍六六纖維之縱向折射率為1.528﹐橫向折射率為1.519﹐尼龍六纖維之縱向折射率為1.580﹐橫向折射率為1.530﹐聚酰胺纖維表面光澤度較高﹐通常于聚合添加二氧化鈦消光。
9﹑耐旋光性﹕聚酰胺纖維之耐旋光性能較差﹐于聚合時添加耐光劑制成纖維后可改善耐旋光性能。
10﹑耐熱性﹕聚酰胺纖維之耐熱性不佳﹐在150攝氏度時歷經(jīng)5小時即變黃﹐170度開始軟化﹐到215度開始熔化﹐nylon 66耐熱性要較nylon 6好﹐其安全溫度分別為130及90度﹐熱定型溫度最高不能超過150度﹐最好在120度以下﹐但聚酰胺纖維耐低溫性佳﹐即使在零下70度之低溫使用﹐其彈性回復(fù)率變化不大。
11﹑耐化學品性﹕聚酰胺纖維耐堿性佳﹐但耐酸性則較差﹐在一般室溫調(diào)件下﹐其可耐7%之鹽酸﹐20%之硫酸﹐10%之硝酸﹐50%之燒堿浸泡﹐結(jié)果都不受腐蝕﹐因此聚酰胺纖維適用于防腐蝕工作服﹐另外其可用做漁網(wǎng)﹐不怕海水浸蝕﹐尼龍漁網(wǎng)要比一般漁網(wǎng)壽命長3~4倍。
★相關(guān)說明：正規(guī)的進貨渠道，可以提供SGS報告，COA出廠證明，物性表，UL黃卡等文件資料。
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PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
聚酰胺纖維,中文名：尼龍(Nylon)，纖維學名為聚酰胺(polyamide)纖維。
是杜邦公司所生產(chǎn)之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通稱為尼龍六六(Nylon 66)。聚酰胺纖維是第一個合成高分子聚合物商業(yè)化之合成纖維制品﹐其為在1937年由美國杜邦公司卡羅瑟斯(Caarothers)研究發(fā)明聚六甲基己二酰胺(即尼龍六六酰)﹐因而開啟了合成纖維的第一頁﹐其至今仍是聚酰胺纖維的代表。
聚酰胺纖維性能:
聚酰胺纖維最突出的優(yōu)點為耐磨性較其它纖維優(yōu)越﹐其次為它的彈性佳﹐其彈性回復(fù)率可媲美羊毛﹐還有其質(zhì)輕﹐比重為1.14﹐在已商業(yè)化之合成纖維中﹐其僅次于聚丙烯(丙綸﹐比重小于1),而較聚酯纖維(比重1.38)輕﹐因此聚酰胺纖維可加工成細勻柔軟且平滑之絲﹐供織造成美觀耐用之織物﹐另其同聚酯纖維一樣具耐腐性﹐不怕蟲蛀﹐不怕發(fā)霉之優(yōu)點。
聚酰胺纖維之缺點為耐旋光性稍差﹐如在室外長時間受日照時﹐則易生黃﹐強度下降﹐與聚酯絲相比其保型形性較差﹐因此織物較不夠挺拔﹐還有其纖維表面光滑﹐較有蠟狀感﹐關(guān)于這些缺點近年來已研究出各種改善措施﹐如加入耐光劑以改善耐旋光性﹐或制成異型斷面以改善外觀及光澤﹐以DTY或ATY加工或與其它纖維混紡或交織﹐以改善手感。
聚酰胺纖維之各種性能再詳述如下﹕
1﹑耐磨性﹕聚酰胺纖維之耐磨性是所有紡織纖維中最好的﹐同條件下﹐其耐磨性為棉花之10倍﹐羊毛之20倍﹐嫘縈(rayon)之50倍﹐如在毛紡或棉紡中摻入15%之聚酰胺纖維﹐則其耐磨度比純羊毛料或棉料提高3倍。
2﹑斷裂強度﹕衣料用途聚酰胺纖維長纖其斷裂強度為5.0~6.4g/d﹐產(chǎn)業(yè)用之高強力絲則為7~9.5 g/d甚至更高﹐其濕潤狀態(tài)之斷裂強度約為干燥狀態(tài)之85%~90%。
3﹑斷裂伸度﹕聚酰胺纖維之斷裂伸度依品種之不同而有所差異﹐強力絲之伸度較低在10~25%間﹐一般衣料用絲25~40%﹐其濕潤狀態(tài)之斷裂伸度約較干燥狀態(tài)高3~5%。
4﹑彈性回復(fù)率﹕聚酰胺纖維之回彈性極佳﹐長纖之伸度10%時﹐其彈性回復(fù)率為99%﹐而聚酯在相同狀況下為67%﹐嫘縈則僅32%。
5﹑耐疲勞性﹕由于聚酰胺纖維之彈性回復(fù)率好﹐因此其耐疲功性也佳﹐其耐疲勞性與聚酯絲接近而高于其它化學纖維及天然纖維﹐在相同之試驗條件下聚酯酰胺纖維之耐疲勞性比棉纖維高7~8倍﹐比嫘縈高幾拾倍。
6﹑吸濕性﹕聚酰胺纖維之吸濕性比天然纖維和嫘縈低﹐但在合成纖維僅次于聚氯乙烯醇(PVA,維綸)而高于其它合成纖維﹐nylon 66在溫度20攝氏度﹐相對濕度65%時之含水率為3.4~3.8﹐nylon 6則為3.4~5.0﹐故聚酰胺六之吸濕性略高于聚酰胺六六。
7﹑染色性﹕聚酰胺纖維之染色性較天然纖維及嫘縈困難﹐但仍較其它合成纖維易染色﹐一般以酸性染料染色。
8﹑光學性質(zhì)﹕聚酰胺纖維具雙折射(birefringence)﹐雙折射隨延伸比變化很大﹐其在充分延伸后﹐尼龍六六纖維之縱向折射率為1.528﹐橫向折射率為1.519﹐尼龍六纖維之縱向折射率為1.580﹐橫向折射率為1.530﹐聚酰胺纖維表面光澤度較高﹐通常于聚合添加二氧化鈦消光。
9﹑耐旋光性﹕聚酰胺纖維之耐旋光性能較差﹐于聚合時添加耐光劑制成纖維后可改善耐旋光性能。
10﹑耐熱性﹕聚酰胺纖維之耐熱性不佳﹐在150攝氏度時歷經(jīng)5小時即變黃﹐170度開始軟化﹐到215度開始熔化﹐nylon 66耐熱性要較nylon 6好﹐其安全溫度分別為130及90度﹐熱定型溫度最高不能超過150度﹐最好在120度以下﹐但聚酰胺纖維耐低溫性佳﹐即使在零下70度之低溫使用﹐其彈性回復(fù)率變化不大。
11﹑耐化學品性﹕聚酰胺纖維耐堿性佳﹐但耐酸性則較差﹐在一般室溫調(diào)件下﹐其可耐7%之鹽酸﹐20%之硫酸﹐10%之硝酸﹐50%之燒堿浸泡﹐結(jié)果都不受腐蝕﹐因此聚酰胺纖維適用于防腐蝕工作服﹐另外其可用做漁網(wǎng)﹐不怕海水浸蝕﹐尼龍漁網(wǎng)要比一般漁網(wǎng)壽命長3~4倍。
Ultramid C3U價格：33.00元/KG 型號：聚酰胺（PA66) 規(guī)格：C3U 品牌：德國巴斯夫 產(chǎn)品參數(shù)：共聚PA66
Ultramid® C3U是一種聚酰胺66/6共聚物（尼龍66/6）產(chǎn)品,。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 Ultramid® C3U的應(yīng)用領(lǐng)域包括電氣/電子應(yīng)用 和 電線電纜。| 物理性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
比重
|
1.16
|
--
|
g/cm3
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg)
|
140
|
--
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
|
收縮率 - 流動 (3.18 mm)
|
0.80
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
||||
|
飽和
|
8.5
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
飽和, 23°C
|
8.5
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
平衡, 50% RH
|
2.9
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.9
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
球壓硬度
|
100
|
--
|
MPa
|
ISO 2039-1 |
| 機械性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
3500
|
1500
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
抗張強度
|
||||
|
屈服, 23°C
|
83.0
|
--
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C
|
75.0
|
45.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
伸長率
|
||||
|
屈服, 23°C
|
5.0
|
--
|
%
|
ASTM D638 |
|
屈服, 23°C
|
4.0
|
18
|
%
|
ISO 527-2 |
|
斷裂, 23°C
|
50
|
--
|
%
|
ASTM D638 |
|
斷張率 (23°C)
|
6.0
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2 |
|
彎曲模量 (23°C)
|
3000
|
--
|
MPa
|
ASTM D790, ISO 178 |
| 沖擊性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
4.0
|
--
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
9.0
|
35
|
kJ/m2
|
|
|
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
|
80 kJ/m2
|
無斷裂
|
ISO 179 | |
|
懸壁梁缺口沖擊強度
|
||||
|
-40°C
|
32
|
--
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
43
|
--
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
4.5
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
| 熱性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
熱變形溫度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
224
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火
|
91.0
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火
|
70.0
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融峰值溫度
|
243
|
--
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
線形膨脹系數(shù)
|
||||
|
流動
|
0.000040
|
--
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
|
流動
|
0.000080
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
橫向
|
0.000090
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
RTI Elec (1.50 mm)
|
120
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Imp (1.50 mm)
|
105
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Str (1.50 mm)
|
120
|
--
|
°C
|
UL 746 |
| 電氣性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
體積電阻率
|
||||
|
1.50 mm
|
1.0E+13
|
1.0E+9
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
|
--
|
1.0E+13
|
1.0E+9
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
耐電強度
|
32
|
28
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
介電常數(shù) (1 MHz)
|
3.60
|
6.00
|
IEC 60250 | |
|
耗散因數(shù) (1 MHz)
|
0.020
|
0.30
|
IEC 60250 | |
|
漏電起痕指數(shù)
|
600
|
600
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
UL 阻燃等級 (1.50 mm)
|
V-0
|
--
|
UL 94 |
| 注射 |
干燥
|
單位制
|
|
|
干燥溫度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥時間
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建議的最大水分含量
|
0.15
|
%
|
|
|
加工（熔體）溫度
|
240 到 285
|
°C
|
|
|
模具溫度
|
65.0 到 80.0
|
°C
|
|
|
注塑溫度
|
3.50 到 12.5
|
MPa
|
|
|
注射速度
|
快速
|
