產(chǎn)品詳情
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Ultramid是BASF旗下半結(jié)晶型熱塑聚酰胺產(chǎn)品系列的商標。該系列包括PA 6（Ultramid B）、PA 66（Ultramid A）、PA 6/6T（Ultramid T）以及基于特種共聚酰胺的品牌，如PA 66/6。由于性能卓越，Ultramid已成為汽車、電氣工程和機器結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中特種應(yīng)用的不可或缺材料。Ultramid融合了多種極具吸引力的性能：高強度和剛性卓越的韌性良好的彈性出眾的耐化學(xué)性尺寸穩(wěn)定性低蠕變出色的滑動摩擦性易于加工Ultramid聚酰胺樹脂系列包括如下產(chǎn)品：Ultramid BPA 6（非增強型）是一種堅固的硬質(zhì)材料，采用該材料制成的零件即使在干燥狀態(tài)及低溫條件下仍可保持良好的阻尼和抗沖擊性能。PA
6的顯著特性體現(xiàn)在極佳的耐沖擊性，且易于加工。Ultramid
A在所有非增強型聚酰胺材料中，PA
66與Ultramid
T（PA6/6T）的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性均達到最佳水平。PA 66能夠耐受機械應(yīng)力和熱應(yīng)力，是制造電氣、機械、汽車和化學(xué)工程零件的首選材料之一。Ultramid
CUltramid C是由PA
6和PA 66結(jié)構(gòu)單體組成的共聚酰胺（PA6/66）系列產(chǎn)品。每種產(chǎn)品的性能因成分組成的不同而不同Ultramid
T此種材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有極佳的熱穩(wěn)定性（熔點298℃）、剛度和尺寸穩(wěn)定性，在各種濕度條件下均可保持機械性能不變。玻璃纖維增強型Ultramid此類材料具有優(yōu)異的機械強度、硬度、剛度、熱穩(wěn)定性，并能良好地耐受熱潤滑劑和熱水。由該材料制成的零件具有極佳的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。此外，玻璃纖維增強型Ultramid
T的顯著優(yōu)勢還在于優(yōu)良的耐熱性（290℃）。阻燃型產(chǎn)品此類Ultramid產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。礦物填充型Ultramid此類聚酰胺材料的特殊優(yōu)勢在于剛度強、尺寸穩(wěn)定性較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動性。
Akulon? F223-D 是一種中黏度注塑級尼龍6，良好的流動性，含脫模劑。
模塑收縮率, 平行 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
拉伸模量 3200 / 1000 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 85 / 45 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 4 / 25 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 20 / >50 % ISO 527-1/-2
無缺口簡支梁沖擊強度, +23°C N / N kJ/m? ISO 179/1eU
無缺口簡支梁沖擊強度, -30°C N / N kJ/m? ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 8 / 35 kJ/m? ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 5 / 5 kJ/m? ISO 179/1eA
熔融溫度, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
熱變形溫度, 1.80 MPa 60 / * °C ISO 75-1/-2
熱變形溫度, 0.45 MPa 150 / * °C ISO 75-1/-2
線性熱膨脹系數(shù), 平行 90 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
線性熱膨脹系數(shù), 垂直 100 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
1.5mm名義厚度時的燃燒性 V-2 / * class IEC 60695-11-10
燃燒性－氧指數(shù) 26 / * % ISO 4589-1/-2
相對介電常數(shù)., 100Hz 3.4 / 15 - IEC 60250
相對介電常數(shù)., 1MHz 3.1 / 4.7 - IEC 60250
介質(zhì)損耗因子, 100Hz 65 / 3900 E-4 IEC 60250
介質(zhì)損耗因子, 1MHz 165 / 1300 E-4 IEC 60250
體積電阻率 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 60093
表面電阻率 * / 1E14 Ohm IEC 60093
介電強度 30 / 20 kV/mm IEC 60243-1
相對漏電起痕指數(shù) * / 600 - IEC 60112
吸水性 10 / * % 類似ISO 62
吸濕性 2.8 / * % 類似ISO 62
密度 1130 / - kg/m? ISO 1183
粘數(shù) 129 / * cm?/g ISO 307, 1157, 1628
熔體密度 960 kg/m? -
熔體 0.23 W/(m K) -
熔體的比熱 2680 J/(kg K) -
有效導(dǎo)熱率a 8.82E-8 m?/s -
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80C 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進行 105C，8 小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為 250~280C。
模具溫度：80~90C。
模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于 80C。
注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是 0.75mm。 PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高 PA66 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。
