產(chǎn)品詳情
TPE 5792N-PE 臺灣臺橡
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- TPE具有普通硫化膠的類似物性，氯乙烯類TPE<分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類。但不需硫化，可與熱塑性樹脂一樣，用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失其基本性能。這種新型資料的開發(fā)，給橡膠工業(yè)帶來重大革新。打破了橡膠和塑料之間的激進(jìn)界限，節(jié)能、省力和防止環(huán)境污染方面，更具經(jīng)濟(jì)和社會效益。然而，TPE耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度、價(jià)格、變形等均不夠理想。近年來，除進(jìn)行改性外，還不時(shí)出現(xiàn)新品種。
- 優(yōu)點(diǎn)：1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。2.生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。3.易于回收利用，降低本錢。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。4.節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kgTPE為144MJ/kg可節(jié)能達(dá)25%以上。5.應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。6.可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不時(shí)開發(fā)進(jìn)去。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。
- 氯乙烯類TPE
- 分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類，前者稱為TPVC后者稱為TCPETPVC主要是PVC彈性化改質(zhì)物，又分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩種形式。機(jī)械共混主要是局部交聯(lián)NBR混入PVC中形成的共混物（PVC/NBRTPVC實(shí)際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物，只是因?yàn)閴嚎s變形得到很大改善，從而形成了類橡膠狀的PVC這種TPVC可視為PVC改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領(lǐng)域，如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%建筑防水膠片占10%左右。近年來，又開始擴(kuò)展到家電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。
TPE 5792N-PE 臺灣臺橡
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分類：
- 1.TPE射粘級：
- 1).Y14035廣泛用于手工具、各種類型握把、廚浴用品、日常用品、特殊結(jié)構(gòu)牙刷包覆、箱包手把等等,允許跟皮膚與非油脂性食物直接接觸。
- 2）.60058T廣泛應(yīng)用于取替?zhèn)鹘y(tǒng)硫化橡膠如NBR、BR、SBR等專門用于ABS、PC接著制品，霧面、無毒、耐撕裂。
- 3）.51055S專門用于熱塑性工程塑料PA、PC二次注塑。
- 2.TPE食品級Z101-45AC：冰盒、嬰兒奶嘴、食品密封墊等耐溫及衛(wèi)生要求較高的場合使用的高透明TPE制品；
- 3.TPE擠出級J240-75AB：室內(nèi)使用的地毯、防滑墊、防水卷材、電纜、裝飾密封條以及耐寒、耐油/溶劑要求較高的場合使用的TPE制品)
- 4.TPE片材級J200-50AN室內(nèi)使用的地毯、防滑墊、防水卷材、電纜、裝飾密封條及耐寒、耐油溶劑要求較高的場合使用的ＴＰＥ制品；
- 5.TPE阻燃級J102-85AB.FR氧指數(shù)大于26.5%,抗張強(qiáng)度25兆帕，V0級阻燃線材專用。
- 6.TPE耐磨級91070T良好的抗撕裂性能，很高的斷裂伸長率；腳輪專用。
- 7.TPE烯烴級30055T廣泛應(yīng)用于取替?zhèn)鹘y(tǒng)硫化橡膠如NBR、BR、SBR等；
- 8.TPE導(dǎo)電級Z123-65.75.85AB：替代各類導(dǎo)電熱固性橡膠，在室內(nèi)/戶外或較高溫度場合下使用的半導(dǎo)體或抗靜電制品、高壓電線電纜及接配件、電子產(chǎn)品包裝領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用；
- 9.TPE吹塑級XN001D：硬度為85度，任意二次加工、印刷、粘接、焊接；
- 10.發(fā)泡級4075T-FM：具有高伸長率、高韌性，更好的耐壓縮變形性、柔軟的觸感、耐低溫性更佳及止滑性佳；
- 11.薄膜級BM12138：吹塑成型0.04mm-15mm薄，環(huán)保、遮光，透氣、不發(fā)粘、無聲、折徑120mm-750mm；
- 12.軟膠級80000T：具有高透明度、高韌性；不僅擁有強(qiáng)拉力及延伸性，而且其易著色性和可調(diào)整的硬度，并可直接注塑，用于各種輕工業(yè)用品；
TPE 5792N-PE 臺灣臺橡
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熱塑性彈性體成型缺陷分析序號不良現(xiàn)象可能原因處理方法備注1成品出模變型1、冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻； 1、延長冷卻時(shí)間； 2、開模速度過快，強(qiáng)拉變型；2、減緩開模速度； 3、成品構(gòu)造有缺陷；3、修改模具； 4、模溫過高，成品冷卻不到位。4、降低模溫。2成品出模易破裂1、料溫過低或模溫過低；1、提高炮筒溫度和模具溫度； 2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng)；2、修改模具； 3、澆口太小3、修改模具； 4、脫模角不足4、修改模具。3成品出模后有射紋1、射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出；1、降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出； 2、原料含有水份；2、烘料； 3、成型溫度過高，脫粒受高溫分解；3、降低成型溫度； 4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。4、降低料管后段溫度，提高壓力。4成品出模后有毛邊1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模；1、降低壓力，飛一下模，增加鎖模力； 2、射壓及保壓過大；2、降低射壓及保壓； 3、射度過快，料溫高；3、降低射速及料溫； 4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。5制品充模不足1、射壓不足、射速太慢或?？谟须s物；1、加大射壓、提高射速及清理?？谏渥?； 2、成型溫度過低，澆口流道太??；2、提高成型溫度，修改流道； 3、模腔內(nèi)空氣不能完全排出；3、增設(shè)或加大排氣孔； 4、射出時(shí)間太短，射量不足。4、延長射出時(shí)間，增加射出量。6制品有結(jié)合線1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小；1、提高射壓、射速，修改澆口流道；另：噴嘴溫度低，成型周期長，色母鈦白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一。2、成型溫度及模溫過低；2、提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速；3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排氣孔或增加溢流池；4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。7制品光澤度不佳1、射速過慢，射壓過低，模溫低；1、提高射壓、射速、模溫； 2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染；2、擦拭干凈； 3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太??；3、修改模具； 4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速，延長射出時(shí)間及烘料。8制品表面有流紋1、射壓太高或太低，射速太快或太慢；1、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?；?、保壓時(shí)間太短或澆口太?。?、增加保壓時(shí)間或改大澆口； 3、模溫及澆口溫度太低；3、提高模具及澆口溫度； 4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。9擠出成品表面粗糙1、成型溫度低；1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速； 2、模溫過低；2、提高模具溫度；10制品表面成塊狀現(xiàn)象1、料管未清理干凈或有雜物；1、重新清理料管； 2、添加物如色母或載體未按要求；2、找對相應(yīng)的色母；11制品出模后彭脹1、模頭溫度過低，或螺桿轉(zhuǎn)速過快；1、提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速； 2、限料過快。2、調(diào)整限料裝置。12擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體1、整體溫度過高； 2、料管內(nèi)有雜物。13制品有縮水現(xiàn)象1、原材料含有水份； 2、融體溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快。
本公司長期供應(yīng)TPE臺灣和泰公司，熱塑性彈性體 原料系列如下
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