產(chǎn)品詳情
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PA66 A 246 M 臺(tái)灣羅地亞 色素 、注塑尼龍級(jí)高流動(dòng)性(無(wú)鹵素和磷)高韌性抗熱老化高流動(dòng)抗沖擊耐腐蝕阻燃加纖、具自熄性...耐熱老化。適合薄膜和容器,符合要求,食品包裝自潤(rùn)性，耐摩擦性好是長(zhǎng)通用的聚酰胺, 阻燃級(jí)||耐磨級(jí)|高強(qiáng)度和熱穩(wěn)定具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性,允許制造的零件具有良好的初始顏色,加上良好的性能和保色性,在使用回收料。該樹脂通過美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可,并符合許多工業(yè),聯(lián)邦和軍用規(guī)格注塑級(jí) 用途級(jí)別:填充級(jí),耐化學(xué)性PA性質(zhì)：結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點(diǎn)，Nylon6 Tm為220-230℃，Nylon 66則為260-270℃，
Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色。
PA66 A 246 M 臺(tái)灣羅地亞尼龍?zhí)匦?超韌耐寒級(jí),未增強(qiáng)。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 塑料原料的基本介紹 塑膠原料特性：
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。 為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66 A 246 M 臺(tái)灣羅地亞尼龍?jiān)锾幚?
1.PA66樹脂可能消除預(yù)干燥的材料。部分質(zhì)量由于潛在的更大的變化在材料中的水分水平不一致。
2.有助于減少氣體包封在刀具腔。風(fēng)險(xiǎn)部分堵塞排氣口，導(dǎo)致不良零部件的質(zhì)量。
3.甚至有可能避免的干燥設(shè)備的成本，在大多數(shù)的Ultramid產(chǎn)品，但可能需要餓死饋線。通風(fēng)桶，可能會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的周期時(shí)間，不能成功地運(yùn)作滿注射行程。
4.更容易和更快的重大變化。更長(zhǎng)的停留時(shí)間在桶中可能導(dǎo)致在拍攝尺寸較小的樹脂降解。 PA66 PA66 A 246 M 臺(tái)灣羅地亞尼龍車應(yīng)用領(lǐng)域:
PA66代替金屬有針對(duì)性的應(yīng)用， PA66的優(yōu)點(diǎn)：
1.優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。
2.自潤(rùn)性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤(rùn)性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。
3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長(zhǎng)期期使用..。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。
4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
5.優(yōu)良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性
增強(qiáng)PA6: PA6+15%玻纖/碳纖、PA6+20%玻纖、PA6+25%玻纖、PA6+30%玻纖、PA6+40%玻纖
增強(qiáng)PA66: PA66+15%玻纖、PA66+20%玻纖、PA66+25%玻纖、PA66+30%玻纖、PA66+40%玻纖阻燃增強(qiáng)PA6: 25%玻纖阻燃、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃
阻燃增強(qiáng)PA66: 25%玻纖阻燃、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃
增韌碳纖尼龍66，高韌尼龍，增韌PA66。增韌PA6,增韌PA66;增韌尼龍耐低溫零下40度，高沖擊，耐寒，耐低溫，耐候（性能等同于ST801與ST8018）
深圳杜邦 PA66 ST801 物性表
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。
4、收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
具高抗張強(qiáng)度；耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；低溫特性佳；具自熄性
深圳杜邦 PA66 ST801
PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
