產(chǎn)品詳情
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供應PA6 CM1017日本東麗注塑級未強化半透明
供應PA6 CM1014日本東麗非鹵素,注塑級
供應PA6 U141日本東麗 注塑級 高抗沖擊
供應PA6 CM1011G-15 日本東麗 玻纖增強15%強化,一般用途
供應PA6 CM1011G-30 日本東麗 注塑級玻纖增強30%強化,高流動
供應PA6 CM3004G-30日本東麗阻燃30%玻纖增強
供應PA6 1030B日本宇部 V2防火,高粘擠出級
供應PA6 1010N2日本三菱注塑級,未增強,V-0防火
供應PA6 1010C2臺灣三菱注塑級
供應PA6 1030 日本三菱擠出級高粘高透明薄膜級;
供應PA6 B30S德國拜耳注塑級電鍍級
供應PA6 4208T臺灣集盛注塑級
供應PA6 TP-4407臺灣集盛注塑級
供應PA6 B3EG10 德國巴斯夫 阻燃HB 玻纖50% 高剛性,尺寸穩(wěn)定
供應PA6 B3EG7 德國巴斯夫 注塑級 玻纖35% 絕緣性好
供應PA6 B3EG6 德國巴斯夫 注塑級 玻纖30% 高剛性 尺寸穩(wěn)定
供應PA6 B3EG3 德國巴斯夫 阻燃HB 玻纖15% 高剛性 尺寸穩(wěn)定
供應PA6 B3WG3 德國巴斯夫 阻燃HB 玻纖15%
供應PA6 B3WG6 德國巴斯夫 阻燃HB 玻纖30% 高剛性 尺寸穩(wěn)定
供應PA6 B3WG7 德國巴斯夫 阻燃HB 玻纖35% 高剛性 尺寸穩(wěn)定
供應PA6 B36FN 德國巴斯夫 高速透明的流延薄膜、吹膜
供應PA6 B3S 德國巴斯夫注塑級,高流動
供應PA6 B3K德國巴斯夫玻纖增強
供應擠出PA6 ST811HS 美國杜邦 透明擠出軟管 (電纜護套/襯里/空調(diào)管,抗熱老化,-40℃/57M/70R)
供應PA6 73G20L美國杜邦玻纖增強
供應PA6 K224-G6荷蘭DSM 33%玻纖增強級
供應PA6 F223D 荷蘭DSM 快速成形,耐沖,抗疲勞
供應PA6 K224-HG7 荷蘭DSM 35%玻纖 熱穩(wěn)定
供應PA6 K224G3荷蘭DSM 玻纖增強級
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形
聚合物特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好燃燒
鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味溶劑實驗:耐環(huán)己酮和芳香溶劑密度:1.13g/cm3
熔點:215℃熱
分解溫度:>300℃平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點:215-225℃拉伸強度:> 60.0Mpa
伸 長 率:> 30%彎曲強度: 90.0Mpa缺口沖擊強度:(KJ/m2) > 5
應用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
2加工工藝
干燥處理
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)
注射速度
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口
對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
3化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。PA6與PA66區(qū)別PA6產(chǎn)品性能 熔 點: 210 - 220 C 分解溫度: >300 C 閃 點: >400 C 自燃溫度: >450 C 物 態(tài): 固體顆?!〕簟∥叮?無 毒 性: 無 循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準:非危險品 PA66產(chǎn)品性能熔 點: 250-270 C 分解溫度: >350 C 閃 點: >400 C 自燃溫度: >450 C 物 態(tài): 固體顆?!〕簟∥叮?無 毒 性: 無 循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準: 非危險品
4PA6在工業(yè)中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:1).優(yōu)異的強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2).優(yōu)異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品3). 良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;
5PA6生活領(lǐng)域的應用
亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:1). 強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2). 優(yōu)化部件設計,優(yōu)異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品3). 良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,確保裝置設備的使用百分百安全。
6PA6汽車領(lǐng)域的應用
內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:1). 高耐熱,長期使用;2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合;3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;5). 具有高表面質(zhì)量,表面光潔。
發(fā)動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件,如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點:1). 優(yōu)異的強度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能;2).出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用;3). 長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;5). 表面效果好,無浮纖;6). 耐油性好,耐腐蝕性佳。