產品詳情
東莞市軒帆塑膠原料有限公司
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規(guī)格級別: | 防火級 | 外觀顏色: | --- |
用途概述: | 計算機配件、電子產品零配件、電動工具零配件、電視機外殼、事務機器等 | ||
備注說明: | 產品特性:1/12” UL94V-0,1/10”5VA,高流動性 |
阻燃劑加入量對ABS塑料性能的影響:
研究了阻燃劑加入量對ABS塑料性能的影響,采用摻混方法將阻燃劑加入ABS塑料使其在保證綜合性能的I 時,具有較好阻燃性。結果表明,阻燃劑對熔融指數和沖擊強度影響較大,對熱變形溫度影響不大;當阻燃劑的質量分數大于17.84%時,阻燃ABS塑料性能最佳。
1)HG一阻燃劑2的質量分數大于17.84% 時能達到阻燃性FV-0的產品質量標準。
2)ABS塑料的熔融指數隨著阻燃劑的增加而增加。
3)ABS塑料的沖擊強度和拉伸性能隨阻燃劑用量的增加而降低。
4)阻燃劑對ABS樹脂熱變形溫度影響不大。
ABS塑料在汽車工業(yè)中的應用與發(fā)展:
塑料在汽車中的應用的主要目標是減輕汽車的自力質量,節(jié)能降耗。國外轎車每減輕100公斤,則100公里可節(jié)省汽油1升。汽車零件采用塑料后,較原金屬構件約可減輕質量在40%~50%左右。再加上某些塑料品種,如PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、ABS樹脂、SMC(片狀模塑料)等制造時所消耗的能量均低于鋼,因此,塑料在汽車工業(yè)上的應用越來越受到重視。
ABS在汽車上的用量每輛車達8—12公斤,是汽車用量較多的塑料品種之一,主要是車輛內飾件,外裝件; 目前幾個車型ABS的應用情況如下:奧迪100的雜物箱、雜物盒、副儀表板左右側護板,門護板、B柱護板、前后保險杠裝飾條、散熱器下格柵等。上海桑塔納的空調示風口、散熱器格柵、儀表板左右飾框、雜物箱、雜物盒、煙灰盒蓋、靠背護板等。廣州標致的排氣罩、前阻流板、前下擾流板、暖氣機殼、雜物箱、裝飾件、前格柵、進氣孔格柵等。
由于汽車產品及安裝部位的不同,對材料的要求也不同,可根據要求選擇不同種類的ABS。通常ABS分成一般型、耐熱型、抗沖擊型、電鍍型、阻燃型等等。
ABS的性能:
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS的相對密度為1.05,ABS同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在0.4%~0.8%范圍內,若經玻纖增強后可以減少到0.2%~0.4%,而且絕少出現塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。
ABS塑料的成型加工:
ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS具有良好的成型加工性,制品表面光潔度高,且具有良好的涂裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。比熱容較低,在模具中凝固較快,模塑周期短,制件尺寸穩(wěn)定,表面光澤。
ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現熱降解現象。ABS的吸水性較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃,2-4小時;對特殊要求的制品(如電鍍),則需70℃-80℃,10-18小時。
ABS制品在加工中易產生內應力,如應力太大或制品對應力開裂絕對禁止,應進行退火處理,具體方法是制品置于70℃-80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2-4小時,再冷卻到室溫即可。
ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法最廣,擠出法次之。
注塑模工藝條件:
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。
模具溫度:25~70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。