產(chǎn)品詳情
TP-801 MBS 日本電氣化學
世界MBS產(chǎn)量總計近30萬t/a主要集中在日本、美國等少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家。但近幾年來，據(jù)資料統(tǒng)計。臺灣、新加坡等地也建廠生產(chǎn)。國MBS研究和生產(chǎn)起步較晚，20世紀70年代起，國先后在錦西化工研究院和上海高橋化工廠進行了MBS中試，由于規(guī)模太小、生產(chǎn)利息高及原料供應(yīng)等問題而沒有正式投產(chǎn)。截止目前，國內(nèi)僅有幾套千噸級裝置，不只品種單一，而且產(chǎn)品質(zhì)量與國外也存在一定的差異，不能滿足高檔PVC生產(chǎn)要求，大部分產(chǎn)品仍依賴進口。近年來，隨著PVC引進裝置的投產(chǎn)，國內(nèi)PVC產(chǎn)量迅速增加，對MBS樹脂的需求量也日益增大。預(yù)計2005年我國PVC樹脂需求量將超過美國，突破750萬t成為世界最大PVC消費國。如果這些PVC有50%用于硬質(zhì)資料，且其中有20%使用MBS投入按7%比例)計算，仍需MBS樹脂5萬t以上。因此，迅速開發(fā)MBS樹脂的生產(chǎn)技術(shù)，對于推動我國PVC及其深加工行業(yè)的發(fā)展具有重大意義。
由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯接枝聚合而成的亞微觀形態(tài)上具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)，MBSMethylmetharylate-Butadiene-StyrenCopolym粒子設(shè)計概念下合成的新型高分子資料。核心是一個直徑10-100nm橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。由于甲基丙烯酸甲酯與PVC溶度參數(shù)相近，PVC樹脂和橡膠粒子間起到界面黏接劑的作用，與PVC加工混煉過程中形成均相。而橡膠相則以粒子狀態(tài)分布于PVC連續(xù)介質(zhì)中，呈現(xiàn)海島結(jié)構(gòu)，這種特殊結(jié)構(gòu)賦予了制品優(yōu)異的沖擊性能。當PVC中加入5%-10%MBS樹脂時，可使制品的沖擊強度提高4-15倍，同時還可改善制品的耐寒性和加工流動性。因此，MBS樹脂作為PVC沖擊改性劑得到廣泛應(yīng)用。
TP-801 MBS
MBS（Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene）樹脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，它具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)。由于其溶度參數(shù)與PVC相近，故兩者的熱力學相容性好，表現(xiàn)為PVC在室溫或低溫下具有很高的抗沖擊強度。并且由于它與PVC折光指數(shù)相近，故當兩者共混熔融以后，容易達到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗沖改性劑不會影響PVC的透明性。所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。另一方面，由于其與PVC相容性好，在室溫或低溫下具有很高的抗沖擊性，故也適用于非透明性的各種制品。據(jù)資料介紹，當PVC中加入的MBS樹脂時，可使其制品的抗沖擊強度提高，同時還可以改善制品的耐寒性和加工流動性。因此，MBS作為PVC抗沖改性劑得到了廣泛應(yīng)用。此外，它還具有良好的著色性，可用于制作盛裝容器、管材、板材、室內(nèi)裝飾板和軟質(zhì)制品等。但因其含有不飽和結(jié)構(gòu)的丁二烯、易受氧和紫外線的作用而老化，故耐候性差，不適用于制作室外長期使用的制品。
通過乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亞微觀形態(tài)上具有典型的核殼結(jié)構(gòu)，粒子的核心是經(jīng)過輕度交聯(lián)具有低剪切摸量的丁苯橡膠核，主要起到提高聚合物沖擊韌性的作用。外殼是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬殼層，殼層中MMA 主要作用是提高其與PVC相容性，使MBS能夠在PVC機體中均勻分散；St主要是提高MBS樹脂的折光指數(shù)以使MBS擁有與PVC相近的折光指數(shù)，故MBS樹脂是典型的粒子分散型增韌改性劑。與PVC兩相之間是半相容的即與PVC樹脂具有較好的界面相容性，又在PVC/MBS體系中保持粒子形狀完整。MBS加入量少時，PVC中分散性良好呈球狀顆粒，形不成分散型“海--島”結(jié)構(gòu)，起不到傳送沖擊能的作用，資料增韌效果不好。隨著MBS樹脂加入量增加，分散的顆粒逐漸聚結(jié)起來形成海島結(jié)構(gòu)。當材料受到外力沖擊時,MBS樹脂是粒子設(shè)計概念基礎(chǔ)上合成的功能高分子資料。MBS樹脂中的橡膠核是應(yīng)力集中點，使其產(chǎn)生形變，并在周圍誘發(fā)銀紋和剪切帶，通過銀紋和剪切帶分散和吸收沖擊能量，形成了資料從脆性斷裂向韌性斷裂的轉(zhuǎn)變，從而達到增韌目的
日本電氣化學 TP-801
現(xiàn)今科技發(fā)達國家多以MBS[1](ACR)為主導(dǎo)型抗沖擊改性劑，主要應(yīng)用于聚氯乙烯(PVC)及少量其他種類合成樹脂所加工的塑料中(如ABS等)。因MBS樹脂兼有加工改性及增韌效能，故倍受重視。
亞洲的日本是生產(chǎn)與使用MBS樹脂抗沖擊改性劑的重要國家，其生產(chǎn)MBS樹脂的產(chǎn)量(品種)高，而在PVC加工消耗MBS樹脂的比例占抗沖擊改性劑總量的40-5O%圈。1985年日本耗MBS樹脂抗沖擊改性劑達16kt，1988年達18kt， 到1991年增至27kt。而1996年為31．3kt，在1991—1996年度該國MBS樹脂消費增長率為3%。歐洲(西部為主)是全球MBS樹脂生產(chǎn)及消耗的熱點地區(qū)之一。由于文化藝術(shù)水平及建筑裝潢工業(yè)建設(shè)材料水準高和需求旺盛，故歐洲的年耗量比較可觀。據(jù)統(tǒng)計，1990年消耗ABS/MBS/MABS總量達78kt，其中MBS樹脂在三者中占顯著比例值。到1996年時三者總耗量增至80kt。上述二年度中三者占該洲總抗沖擊改性劑與加工改性劑耗量的比例分別為54．5%、52.3% ，消費增長率約2%。歐洲耗MBS樹脂多用于包裝瓶、薄膜和片材生產(chǎn)。
美國系全球產(chǎn)、耗MBS樹脂的大國。1999年產(chǎn)能約8．0萬t/a，年產(chǎn)量超過5萬t，用于PVC抗沖擊改性劑年耗3萬t以上。統(tǒng)計知，1983年美國耗MBS樹脂14．5kt，1988年則達34．9kt，到1991年達34．1kt，而1996年增至38．6kt。1991-1996年間美國該項MBS樹脂消費年增長率在2-3%。
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