產(chǎn)品詳情
美國杜邦 PBT SK645FR NC010
PBT是聚對苯二甲酸丁二醇酯的簡稱，英文名polybutyleceterephthalate，PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度提高一倍以上，熱變形溫度大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。
汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、特混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車檔部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/彈性體、PBT/PC/彈性體、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
美國杜邦 PBT SK645FR NC010
無鹵阻燃是PBT發(fā)展的另一重要方向。隨著全球阻燃劑無鹵化的浪潮影響，以前主要使用溴系阻燃劑制備阻燃性PBT，以后將逐漸減少使用，而采用一些無機(jī)填充和磷系阻燃劑進(jìn)行加工。PBT將被廣泛應(yīng)用到高溫、高熱場所，主要應(yīng)用于電子／電器行業(yè)。
可以替代陶瓷、玻璃、金屬鋁等建材的高密度PBT發(fā)展前景也很好，其密度可以達(dá)到2．4g／cm3，其中無機(jī)礦物填料含量高達(dá)到60％。
另外，玻纖增強(qiáng)的低翹曲PBT的應(yīng)用市場也十分有潛力，作為工程塑料的PBT存在的主要問題是制品易產(chǎn)生翹曲，因此制備精密制件時(shí)要解決翹曲問題。巴斯夫公司采用聚合共混技術(shù)開發(fā)的玻纖增強(qiáng)PBT／ASA，顯示出極低的翹曲，價(jià)格與正常PBT相當(dāng)；杜邦公司也開發(fā)出低翹曲PBT合金。這些產(chǎn)品主要用于電器、家庭用具和汽車工業(yè)。
隨著我國汽車工業(yè)和電子／電氣產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，對PBT的需求量也在快速增長。據(jù)有關(guān)資料介紹，2002年國內(nèi)塑料級PBT產(chǎn)量約為6600噸，進(jìn)口量超過6000噸，年消費(fèi)量約為1.3萬噸左右，預(yù)計(jì)未來幾年將保持年均12％的增長率，2005年我國PBT樹脂的消費(fèi)需求保守估計(jì)在1.8萬噸／年。
盡管我國PBT進(jìn)口產(chǎn)品仍占據(jù)相當(dāng)比例，但是與其他主要工程塑料比較國產(chǎn)化率還是較高的，PBT樹脂在工程塑料產(chǎn)品中是國內(nèi)發(fā)展較好的品種之一，但與國外發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)水平相比差距仍比較明顯。長期以來制約我國PBT工業(yè)發(fā)展主要有兩大因素，一是PBT樹脂所用原料1，4－丁二醇不配套，由于1，4－丁二醇國內(nèi)供應(yīng)不足，價(jià)格受國際市場的波動影響較大，價(jià)格較高時(shí)，使PBT生產(chǎn)廠家難以承受。二是我國PBT工程塑料后加工和應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)力度不夠，尤其是供電子電氣、汽車使用的PBT新品種特別少。
近年來國內(nèi)1，4－丁二醇工業(yè)發(fā)展迅速，國內(nèi)數(shù)家企業(yè)正在或計(jì)劃建設(shè)規(guī)?；?，4－丁二醇裝置，而且有部分企業(yè)計(jì)劃建設(shè)規(guī)?；腜BT裝置，其產(chǎn)能將有較大增加，因此今后國內(nèi)PBT原料供應(yīng)不成問題，為了適應(yīng)國內(nèi)產(chǎn)能的增加和國內(nèi)汽車、電子／電氣工業(yè)的需求，加快國內(nèi)PBT應(yīng)用研究開發(fā)已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急，要緊跟國際發(fā)展潮流，促使PBT產(chǎn)品向高性能化、多功能化、系列化方向發(fā)展。
美國杜邦 PBT SK645FR NC010
PET塑料分子結(jié)構(gòu)高度對稱，具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光學(xué)性能和耐候性，非晶態(tài)的PET塑料具有良好的光學(xué)透明性。另外PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè)，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。
PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn)，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點(diǎn)：
1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因?yàn)槟蜔岣撸鰪?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近；
4．由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格是最低的，具有很高的性價(jià)比。
美國杜邦 PBT SK645FR NC010
PBT最早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進(jìn)行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖增強(qiáng)塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩 ccp PBT擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT燃燒鑒別
不易燃燒，燃燒時(shí)無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）
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