產品詳情
美國杜邦 PBT HTI668FR
〓.杜邦PBT的基本概述
聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。
PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
美國杜邦 PBT HTI668FR
〓.杜邦PBT的注塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時
熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
美國杜邦 PBT HTI668FR
〓.杜邦PBT的加工特性
PBT大多數加工成注塑制品，加工前必須干燥：熱風干燥機在100－130℃下處理3－5小時，若在100℃下長時間干燥則效果不好，而在150℃以上干燥則物料易變色也應避免。必須干燥到含水量0.02％以下，若含水量超過0.03％則外觀和物性下降；即使曾干燥過的PBT粒料，在一般環(huán)境下放置0.5-1.0小時后必須重新干燥；同時，PBT材料對料筒的溫度非常敏感，若超過最佳溫度，制品色澤就會變深發(fā)脆。所以我們一般在成型時將射嘴溫度設定為250℃、前段設定245℃、中段235℃、后段230℃，切記不可超過275℃，而超過280℃即使停留短時間也會致使物料分解、物性下降。（注意：如果以260℃持續(xù)15分鐘或以240℃持續(xù)30分鐘也會分解）所以加工過程中要有長時間的滯留或結束后機筒內殘留的PBT樹脂必須清除掉，材料可選擇用PE、PP、PS等通用的烯烴類塑料作清潔劑；模溫保持在40－120℃，模溫高點可以增加流動性，提高接縫強度和表面光潔度。一切以有良好的表觀和尺寸精度為準。PBT的成型收縮率比PA6大，但比POM小些。
PBT可以機械切削加工，可以熱熔焊接，也可用環(huán)氧樹脂類粘合劑粘接
美國杜邦 PBT HTI668FR
〓.杜邦PBT的基本性能
PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯
聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
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