產(chǎn)品詳情
LLDPE LL6910AA 美國英力士
聚乙烯（ＰＥ）是五大合成樹脂之一，是我國合成樹脂中產(chǎn)能最大、進(jìn)口量最多的品種。目前，我國是世界最大的聚乙烯進(jìn)口國和第二大消費(fèi)國。聚乙烯主要分為線型低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ①）、低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ② ）、高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ③ ）三大類。LLDPE是乙烯與少量高級(jí)α-烯烴(如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、1-四甲基戊烯等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于0.915～0.940g/cm3之間。但按ASTM④的D-1248-84規(guī)定，0.926～0.940g/cm3的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體(0.890～0.915g/cm3)和彈性體(＜0.890g/cm3)，但美國塑料工業(yè)協(xié)會(huì)(SPI)和美國塑料工業(yè)委員會(huì)(APC)只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹脂。
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LLDPE在20世紀(jì)70年代由Union Carbide公司工業(yè)化，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革，使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴(kuò)大。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發(fā)劑，以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應(yīng)器，在比較短的時(shí)間內(nèi)，便以其優(yōu)異的性能和較低的成本，在許多領(lǐng)域替代了LDPE。目前LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場(chǎng)，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。
LLDPE產(chǎn)品無毒、無味、無臭，呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。
2006年，我國LLDPE的產(chǎn)量為216.5萬噸，約占PE總產(chǎn)量的36.1%；消費(fèi)量370萬噸，約占PE總消費(fèi)量的34.2%。預(yù)計(jì)未來2～3年內(nèi)，LLDPE消費(fèi)量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長。按照當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格12000元/噸計(jì)算，我國LLDPE的市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)超過了400億元。
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ＬＬＤＰＥ的生產(chǎn)工藝種類
聚乙烯的生產(chǎn)方法主要有4種：高壓法、氣相法、溶液法和淤漿法。目前，世界上生產(chǎn)LLDPE樹脂通常采用氣相法和溶液法工藝。
在溶液法工藝中，美國Dow Chemical的冷卻低壓法和加拿大NOVA Chemicals Corporation的中壓法占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。這兩種工藝均可切換生產(chǎn)LLDPE和HDPE。 Dow公司的低壓溶劑法工藝已應(yīng)用于世界上許多工廠，這些工廠均屬Dow的自有工廠。在此工藝中，乙烯、1-辛烯和C8～C9異構(gòu)鏈烷烴溶劑與改性的Ziegler催化劑溶液一起送入兩臺(tái)串聯(lián)的攪拌反應(yīng)器。反應(yīng)在395磅/平方英寸和160℃的條件下進(jìn)行。第二臺(tái)反應(yīng)器溶液中，聚合物的含量為10%，總停留時(shí)間為30分鐘。反應(yīng)器的流出物在35磅/平方英寸的絕壓下閃蒸，除去溶液中的乙烯，然后，用加熱/閃蒸步驟除去溶劑，聚合物則進(jìn)行擠壓造粒。
Univation的低壓氣相流化床工藝，亦即UnipolTM工藝是生產(chǎn)LLDPE的最普通工業(yè)化工藝。在此工藝中，乙烯和共聚單體(1-丁烯或1-己烯)在流化床反應(yīng)器中聚合，生成顆粒狀聚合物，其特點(diǎn)是將一種載體型鈦或鈦-鉻催化劑粉末連續(xù)送入流化床反應(yīng)器，并連續(xù)地由反應(yīng)器取出聚合物產(chǎn)品顆粒。在流化床中，增長的聚合物顆粒被循環(huán)的乙烯/共聚單體物流流態(tài)化。循環(huán)物流通過外部冷卻器冷卻，除去反應(yīng)熱。反應(yīng)器壓力約為300磅/平方英寸，反應(yīng)溫度約為88℃。UnipolTM工藝也可用于生產(chǎn)聚丙烯，采用Shell的超高活性催化劑(SHAC)。 此外，BP的低壓氣相流化床工藝與UnipolTM工藝非常相似，僅在冷凝液送入流化床的方式稍有不同。BP的方法是先將冷凝液與循環(huán)物流分離，然后用置于流化床內(nèi)的噴咀霧化，將其送入流態(tài)化床層。UnipolTM則不進(jìn)行分離，冷凝液隨循環(huán)物流一起送入流化床反應(yīng)器。
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LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數(shù)傳統(tǒng)市場(chǎng)，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。防滲漏地膜是新開發(fā)的LLDPE市場(chǎng)地膜，一種大型擠出片材，用作廢渣填埋和廢物池襯墊，防止?jié)B漏或污染周圍地區(qū)。LLDPE的一些薄膜市場(chǎng)，例如生產(chǎn)袋子、垃圾袋、彈性包裝物、工業(yè)用襯套、巾式襯套和購物袋，這些都是利用改進(jìn)強(qiáng)度和韌性后這種樹脂的優(yōu)點(diǎn)。透明薄膜，例如面包袋，一直由LDPE占統(tǒng)治地位，因?yàn)樗懈玫臐岫?。然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進(jìn)強(qiáng)度、抗穿透性和LDPE薄膜的剛度，而不顯著影響薄膜的透明度。注塑和滾塑是LLDPE最大的兩個(gè)模塑應(yīng)用。這種樹脂優(yōu)越的韌性和低溫、沖擊強(qiáng)度理論上適于廢物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗環(huán)境應(yīng)力開裂性使其適用于注塑與油類食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學(xué)品槽罐。在管材和電線電纜涂敷層中應(yīng)用的市場(chǎng)較小，在這里L(fēng)LDPE提供的高破裂強(qiáng)度和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性可滿足要求。目前，LLDPE的65％-70％用于制作薄膜。
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