產(chǎn)品詳情
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東莞市常平軒源塑膠原料有限公司 專業(yè)代理塑膠原料,聯(lián)系人:廖先生
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本公司主要經(jīng)營(yíng) :
通用塑膠:PP,ABS,HIPS,PE,EVA,PVC,GPPS;
工程塑膠:PMMA,PC,PA6,PC/ABS,PA66,PA4T,PA46,PA/ABS,PA/PPE,PA6T,PC/PBT,POM,PBT;
高溫塑膠:PPA,PA46,PA9T,LCP,PA6T;
特種工程塑膠:PPS,COC,COP,IXEF,PTFE,PFA,ETFE,F(xiàn)EP,PVDF,PEI,PEEK,PI,PPA,PES,PSU,PPSU,PSF,PUR,PA12,PA11
東莞市軒源塑膠原料有限公司 PA610 QP004
中文名稱:聚癸二酰己二胺
成型條件與注意事項(xiàng):
可采用注射、擠出和噴涂等方法成型。加工前樹(shù)脂需在80—100°C下干燥,加工溫度范圍比尼龍66寬。注射成型溫度為230—260°C,壓力為68.6—137.2Mpa。模具溫度60—90°C,擠出成型溫度為225—270°。
產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及其產(chǎn)品:
PA 610 廣泛用于機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲(chǔ)油容器、輸油管,紡織機(jī)械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。
玻纖增強(qiáng)PA 610
玻纖增強(qiáng)PA 610 中文名叫玻纖增強(qiáng)聚癸二酰己二胺。
它具有尼龍610樹(shù)脂更高的熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性及機(jī)械性能??勺⑸洹D出成型,加工工藝參數(shù)與尼龍610純樹(shù)脂類似,但加工溫度范圍比純樹(shù)脂相應(yīng)高20—30°C。
可用于制造各種機(jī)械零件和高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。
尼龍610制品常見(jiàn)缺陷與處理:
尼龍610加工時(shí)的注塑壓力不穩(wěn)定
一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過(guò)小有關(guān),因?yàn)樯渚资峭>唛L(zhǎng)期接觸的,模具溫度很低20-90 ℃,射咀溫度240-280 ℃,他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí),射咀孔被凍結(jié),在下次注射時(shí)得大的壓力沖開(kāi),造成壓力損失產(chǎn)生*注,但這時(shí)加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實(shí)是射咀孔過(guò)小,加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。
解決方法
尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過(guò)慢,凍結(jié)后的膠料沒(méi)有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口
尼龍610加工時(shí)的銀絲產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫
度過(guò)高,螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快)
3、檢查射咀孔是否過(guò)小
4、檢查是否模溫過(guò)低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸是否過(guò)小
7、背壓過(guò)低,再生料應(yīng)用過(guò)多尼龍610加工時(shí)的熔接痕產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法:
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具
尼龍610加工時(shí)的排氣、縮孔產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。
如果是*注用*注方法解決
如果是縮水用縮水的方法解決[1]
酰胺(PA,俗稱尼龍)是美國(guó)DuPont公司最先開(kāi)發(fā)用于纖維的樹(shù)脂,于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開(kāi)始開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。
從性能和價(jià)格綜合考慮,PA6和PA66的市場(chǎng)用量仍占PA總量的90%左右,居主導(dǎo)地位,2001年世界PA66的消費(fèi)量為74萬(wàn)噸,略高于PA6的68萬(wàn)噸。歐洲消費(fèi)結(jié)構(gòu)為PA6占50%,PA66占40%,PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%,美國(guó)PA66用量超過(guò)其它品種,日本則PA6消費(fèi)居首位,為52%,PA66占38%,PAll和PAl2占5%,PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主,注塑制品占PA制品的90%左右,PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同,PA66基本都采用注塑加工,占95%,擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%,擠出成型占30%。