Leona 90G33 PA66 日本旭化成

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Leona 日本旭化成  PA66  Leona 90G33

        PA66是一種線性縮聚反應(yīng)合成的產(chǎn)物，在反應(yīng)過程中如果工藝條件控制不好會伴有副反應(yīng)，如官能團的消去、化學(xué)降解、凝膠的生成等，所有這些都會影響PA66的可紡性、強力，而在紡絲過程中要得高強力工業(yè)絲，首先必須獲得高粘度聚合物。由于 PA66的粘度在合成過程中存在反應(yīng)程度、非等摩爾比、可逆反應(yīng)等因素的影響。現(xiàn)要在原工藝的基礎(chǔ)上增速30％～50％，所以要獲得高分子量的聚合物達到原絲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要加強工藝研究，減小和彌補其反應(yīng)過程中的不利因素。文中將從影響因素、工藝條件控制、原材料等方面的研究，使其在增速30％ ～50％后生成高分子量的聚合物，滿足聚合物粘度的要求。

       半芳香尼龍是在脂肪族尼龍的分子鏈中。部分引入芳環(huán)的一種聚酰胺。它除了有一般脂肪族尼龍的高拉伸強度、耐高溫性特點外，還具有脂肪族尼龍所不具有的吸水性小、高溫剛性和尺寸穩(wěn)定性好、優(yōu)良的加工性的特點。主要應(yīng)用在電子材料、工程塑料、薄膜和纖維上[ 。具有代表性的半芳香尼龍有尼龍6T，(“6”代表縮聚單體二元胺中的己二胺， “T”代表縮聚單體二元酸中的對苯二甲酸)和尼龍 9T(壬二胺和對苯二甲酸的縮聚產(chǎn)物)。

      早期的半芳香聚酰胺的制備基于小分子的縮聚反應(yīng)，即將合成的脂肪族尼龍的單體中的二元胺或二元酸用芳香族的二元胺或二元酸代替[2-6]，或者是在二元胺中引入芳環(huán)結(jié)構(gòu) ]，但是制備工藝復(fù)雜且成本較高。近幾年大分子反應(yīng)作為新的合成方法在半芳香尼龍的制備中得到應(yīng)用，以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二元胺為原料，在有助于大分子酰胺化反應(yīng)的疏質(zhì)子極性溶劑中進行反應(yīng)可以得到半芳香尼龍[8· 。由于大分子反應(yīng)可采用廢棄的 PET為原料，此方法可使PET 廢料轉(zhuǎn)化為具有高附加值的產(chǎn)品，從環(huán)保和經(jīng)濟方面考慮，都具有重大意義，為PET的回收開辟了新的方向。本實驗首次采用催化劑次亞磷酸鈉，以PET和己二胺在疏質(zhì)子溶劑環(huán)丁砜中進行不同反應(yīng)溫度和催化劑用量的大分子酰胺化反應(yīng)，得到獲得較高尼龍6T產(chǎn)品的產(chǎn)率、酯一酰胺基轉(zhuǎn)化率和特性粘度的反應(yīng)溫度和催化劑用量，并討論催化劑對反應(yīng)的催化作用。

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Leona 54G43--生產(chǎn)PA66樹脂的工藝方法有兩種
1.間歇聚正當(dāng)。
2.一連聚正當(dāng)。
因間歇聚合工藝成熟且具有較大的生產(chǎn)機動性, 以間歇聚正當(dāng)生產(chǎn)工藝為例先容PA66樹脂的生產(chǎn)。間歇聚合生產(chǎn)PA66樹脂工藝來自50%的尼龍PA66鹽水溶液在濃縮器內(nèi)被濃縮至濃度為80%后排入聚合釜, 80%的尼龍66鹽液在聚合釜內(nèi)經(jīng)聚合反響后產(chǎn)生熔融的聚合物, 經(jīng)聚合釜底部的鑄帶板擠出切粒, 即天生Zyb PA66樹脂濕切片粒子。PA66樹脂濕切片粒子經(jīng)預(yù)脫水、篩分后送入中心料倉暫存。充足的PA66樹脂濕切片被一連地送至干燥塔內(nèi)舉行干燥, 干燥及格的PA66樹脂即被送至成品料倉舉行包裝。
樹脂的最大缺點是吸水率較高。為了得到更高級用途的PA66樹脂, 通常必要對PA66樹脂舉行干燥而進一步脫去其外貌水分。經(jīng)干燥落伍一步脫去水分的PA66樹脂通常叫做PA66干切片。干燥后的PA66 樹脂在包裝時的物料溫度通常較高, 一樣通?？蛇_80 ℃以上。為防備PA66干切片在包裝后儲存時含水率升高, PA66干切片的包裝都是接納氣密性良好的內(nèi)置鋁箔的復(fù)合包裝袋包裝和儲存。由于包裝的物料溫度在短時間內(nèi)很難降落, 加之包裝袋內(nèi)含有肯定的氧氣, 很容易導(dǎo)致物料在包裝袋內(nèi)儲存一段時間后產(chǎn)生外貌發(fā)黃征象, 從而造成產(chǎn)物格量降落。因此, 相識PA66干切片在包裝后儲存時外貌發(fā)黃的緣故原由, 針對性地革新干燥后PA66樹脂的運送工藝流程、轉(zhuǎn)變物料在料倉中的存放時間、低落包裝袋內(nèi)的氧含量及革新PA66樹脂在包裝后的存放風(fēng)俗, 對付穩(wěn)固和控制產(chǎn)物格量非常必要。

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