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聚酰胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamid eP，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。聚酰胺塑料是在聚酞胺纖維基礎上發(fā)展起來的，是最早出現(xiàn)能夠承受負荷的熱塑性塑料，也是五大通用工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。PA是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場分配為PA 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。由于PC市場需求增長快，其市場占有份額已已經(jīng)超過PA。從性能和價格綜合考慮，PA6和PA66的市場用量仍占PA總量的90%左右，居主導地位，2001年世界PA66的消費量為74萬噸，略高于PA6的68萬噸。歐洲消費結構為PA6占50%，PA66占40%，PA11、PA12和其它均聚、共聚PA占10%，美國PA66用量超過其它品種，日本則PA6消費居首位，為52%，PA66占38%，PA11和PA12占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%；PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。
PPA 半結晶態(tài)熔點約 590°F,以不透明矩形切片形式供應
1. PPA 樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍 6 、尼龍 66 等更結實堅硬 ; 對水分的敏感度更低 ; 熱性能更好 ; 而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多 . 如 : 含 45 ％玻璃短纖維的 PPA 樹脂 , 抗張強度約 276MPa, 彎曲模量超過 13786MPa, 熱變形溫度(HDT)549°F.即使礦物填料級的 PPA, 抗張強度也能達到 117MPa.PPA 樹脂的延展性不如尼龍 6 、尼龍 66, 然而 , 已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級 PPA 樹脂 , 其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達 20 英尺·磅／英寸 . 所有的聚酚胺都吸收一定的水分 , 引起增塑作用和尺寸改變 . 例如尼龍 6 、尼龍 6, 在 23°F 下 , 相對濕度為 100 ％時 , 能吸收 8 ． 9 ％的水分 , 這使其玻璃化溫度由 6 ．5°C 降到一 20℃,尺寸增加 2 ． 3 ％ . 在相同條件下 ,PPA 樹脂能吸收約 6% 的水分 , 但其玻璃化溫度 Tg 不會低于 40℃,伴隨的尺寸增長不超過 1 ． 0 ％ . 正如前面所提過的 , 用玻璃增強的 PPA 樹脂有很高的 HDT 值 , 能耐受很高溫度的短期作用 , 例如 : 在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中 ,PPA 樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用 , 玻璃增強級 PPA, 在 20000 小時內(nèi) , 其連續(xù)使用溫度可達 330°F.在正常環(huán)境下 ,PPA 樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性 . 這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用 . 可溶于酚和甲酚 .
2. PPA 并非天生阻燃 , 根據(jù) UL94 標準 , 阻燃級牌號的樹脂的定級為 VO, 直至 0 ． 031 英寸厚度 . 盡管其它熔融工藝也能使用 , 絕大多數(shù) PPA 樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的 . 把 PPA 原料預干燥到低于 0 ． 1 ％的濕度水平 , 然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi) , 這些容器能保證 PPA 原料在加工前不用再干燥 . 加工工藝可接受的濕度水平是 0 ． 15 ％或更低 . 加工濕的樹脂能使分子量降低 , 造成相應的機械性能上的損失 . 使用干燥劑貯斗式干燥器 , 在 175°F 條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一 25°F 甚至更低 . 干燥時間視吸收的水量而定 , 一般在 4 — 16 個小時范圍內(nèi) .
