TECHNYL A 218 V15 熱穩(wěn)定，潤滑PA66

最常用的PA66(聚己二   己二胺), 在尼龍材料中結(jié)構(gòu)最強(qiáng), PA6(聚己內(nèi)  胺)具有最佳的加工性能.@ 塑料主要性能:a)  結(jié)晶度高, 機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異(因?yàn)楦叻肿渔満袕?qiáng)極性   胺基(NHCO), 鏈之間形成氫鍵);b)  沖擊強(qiáng)度高(高過ABS` POM但比PC低), 沖擊強(qiáng)度隨溫度` 濕度增加而顥著增加(吸水后其它強(qiáng)度如拉升強(qiáng)度, 硬度, 剛度會(huì)有下降);c)  表面硬度大, 耐磨性, 自滑性卓越, 適于做齒輪` 軸承類傳動(dòng)零(自滑性原理:PA分子結(jié)晶中具有容易滑移的面層結(jié)構(gòu));d)  熱變形溫度低, 吸濕性大, 尺寸穩(wěn)定性差.@ 注塑工藝要點(diǎn):a)  原料需充分干燥, 溫度80-90℃, 時(shí)間四小時(shí)以上;b)  熔料粘度底, 流動(dòng)性極好, 啤件易出披鋒, 故壓力取低一般為60-90Mpa, 保壓取相同壓力(加入玻璃纖維的尼龍相反要用高壓);c)  料溫控制: 過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變` 質(zhì)脆及銀絲, 而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿. 料筒溫度220-280℃(纖維偏高), 不宜超過300℃, (注:PA6熔點(diǎn)溫度210-215℃, PA66熔點(diǎn)溫度255-265℃);d)  收縮率(0.8-1.4%), 使啤件呈現(xiàn)出尺寸的不穩(wěn)定(收縮率隨料溫變化而波動(dòng));e)  模溫控制: 一般控制左20-90℃, 模溫直接影響尼龍結(jié)晶情況及性能表現(xiàn)   模溫高------結(jié)晶度大, 剛性, 硬度, 耐磨性提高 模溫低------柔韌性好, 伸長率高, 收縮性小;f)  注射速度: 高速注射, 因?yàn)槟猃埩先埸c(diǎn)(凝點(diǎn))高, 只有高速注射才能使順利充模, 對(duì)薄壁, 細(xì)長件更是如此:; *** 需要同時(shí)留意披鋒產(chǎn)生及排氣不良引致的外觀問題.g)  模具方面: 工模一般不開排氣位, 水口設(shè)計(jì)形式不限;h)  退火/調(diào)試處理: 可進(jìn)行二次結(jié)晶, 使結(jié)晶度增大; 故剛性提高, 改善內(nèi)應(yīng)力分布使不易變形, 且使尺寸穩(wěn)定.         可行方法: 用100℃沸水煮1-16小時(shí), 視具體情況可考慮加入適量醋酸鹽使沸點(diǎn)上升到120℃左右以增加效果.@ 常用原料舉例:a)  Zyb 101,109,408…….  屬PA66 (Du Pont Company USA);b)  NYLON 1013B, 1013NB…… 屬PA6 (UBE宇部興產(chǎn)株式會(huì)社。日本)

尼龍66（PA66）
料筒溫度   喂料區(qū)   60～90℃（80℃）
           區(qū)1      260～290℃（280℃）
           區(qū)2      260～290℃（280℃）
           區(qū)3      280～290℃（290℃）
           區(qū)4      280～290℃（290℃）
           區(qū)5      280～290℃（290℃）
           噴嘴      280～290℃（290℃）
           括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
           喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
熔料溫度   270～290℃
料筒恒溫   240℃
模具溫度   60～100℃
注射壓力   100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）
保壓壓力   注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓       2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均注射速度建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速   高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計(jì)量行程   （0.5～3.5）D
殘料量     2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干    在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25％就會(huì)造成成型改變
回收率    可加入10％回料
收縮率    0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纖維，為0.4％～0.7％；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng)   點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機(jī)器停工時(shí)段   無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生
料筒設(shè)備    標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒