TECHNYL A 218 MZ15 V25 BLACK 31N PA66

最常用的PA66(聚己二   己二胺), 在尼龍材料中結(jié)構(gòu)最強, PA6(聚己內(nèi)  胺)具有最佳的加工性能.@ 塑料主要性能:a)  結(jié)晶度高, 機械強度優(yōu)異(因為高分子鏈含有強極性   胺基(NHCO), 鏈之間形成氫鍵);b)  沖擊強度高(高過ABS` POM但比PC低), 沖擊強度隨溫度` 濕度增加而顥著增加(吸水后其它強度如拉升強度, 硬度, 剛度會有下降);c)  表面硬度大, 耐磨性, 自滑性卓越, 適于做齒輪` 軸承類傳動零(自滑性原理:PA分子結(jié)晶中具有容易滑移的面層結(jié)構(gòu));d)  熱變形溫度低, 吸濕性大, 尺寸穩(wěn)定性差.@ 注塑工藝要點:a)  原料需充分干燥, 溫度80-90℃, 時間四小時以上;b)  熔料粘度底, 流動性極好, 啤件易出披鋒, 故壓力取低一般為60-90Mpa, 保壓取相同壓力(加入玻璃纖維的尼龍相反要用高壓);c)  料溫控制: 過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變` 質(zhì)脆及銀絲, 而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿. 料筒溫度220-280℃(纖維偏高), 不宜超過300℃, (注:PA6熔點溫度210-215℃, PA66熔點溫度255-265℃);d)  收縮率(0.8-1.4%), 使啤件呈現(xiàn)出尺寸的不穩(wěn)定(收縮率隨料溫變化而波動);e)  模溫控制: 一般控制左20-90℃, 模溫直接影響尼龍結(jié)晶情況及性能表現(xiàn)   模溫高------結(jié)晶度大, 剛性, 硬度, 耐磨性提高 模溫低------柔韌性好, 伸長率高, 收縮性小;f)  注射速度: 高速注射, 因為尼龍料熔點(凝點)高, 只有高速注射才能使順利充模, 對薄壁, 細長件更是如此:; *** 需要同時留意披鋒產(chǎn)生及排氣不良引致的外觀問題.g)  模具方面: 工模一般不開排氣位, 水口設(shè)計形式不限;h)  退火/調(diào)試處理: 可進行二次結(jié)晶, 使結(jié)晶度增大; 故剛性提高, 改善內(nèi)應(yīng)力分布使不易變形, 且使尺寸穩(wěn)定.         可行方法: 用100℃沸水煮1-16小時, 視具體情況可考慮加入適量醋酸鹽使沸點上升到120℃左右以增加效果.@ 常用原料舉例:a)  Zyb 101,109,408…….  屬PA66 (Du Pont Company USA);b)  NYLON 1013B, 1013NB…… 屬PA6 (UBE宇部興產(chǎn)株式會社。日本)

尼龍66（PA66）
料筒溫度   喂料區(qū)   60～90℃（80℃）
           區(qū)1      260～290℃（280℃）
           區(qū)2      260～290℃（280℃）
           區(qū)3      280～290℃（290℃）
           區(qū)4      280～290℃（290℃）
           區(qū)5      280～290℃（290℃）
           噴嘴      280～290℃（290℃）
           括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
           喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
熔料溫度   270～290℃
料筒恒溫   240℃
模具溫度   60～100℃
注射壓力   100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）
保壓壓力   注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓       2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速   高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計量行程   （0.5～3.5）D
殘料量     2～6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干    在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25％就會造成成型改變
回收率    可加入10％回料
收縮率    0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纖維，為0.4％～0.7％；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng)   點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機器停工時段   無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生
料筒設(shè)備    標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒