產(chǎn)品詳情
以我國(guó)北方某焦 化廠剩余氨水為例，其焦油含量在420-600mg/L。加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達(dá)到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。的含水量達(dá)到了2.0%以下,并初步探討了高效破乳劑的使用對(duì)焦油、萘等回收率的影響。
8氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量
9采用化學(xué)分離技術(shù)對(duì)通過(guò)超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。該過(guò)程將減黏劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室階段、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用階段試驗(yàn),并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進(jìn)行添加,提高
10通過(guò)對(duì)焦?fàn)t煤氣冷卻,焦油脫渣脫水機(jī)理的分析和對(duì)各種現(xiàn)行焦?fàn)t煤氣冷卻和焦油氨水離流程優(yōu)缺點(diǎn)的評(píng)述,介紹了焦?fàn)t煤氣冷卻及焦油氨水分離工藝的推薦流程及其特點(diǎn)。
11為解決焦油氨水澄清分離效果不佳，焦油水分偏高和氨水中夾帶有焦油與懸浮物等問(wèn)題，在焦油氨水分離系統(tǒng)添加焦油脫水荊，進(jìn)行改善焦油氨水分離效果的試驗(yàn)。試驗(yàn)達(dá)到了改善焦油產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸汽消耗，改進(jìn)工況條件的目的。
12 氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式為:其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低
果焦油氨水分離困難，則會(huì)出現(xiàn)一系列現(xiàn)象：
1 機(jī)械化澄清槽浮油多
2 循環(huán)氨水懸浮物、油份高，發(fā)黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高，回收率下降
4 橋官、集氣管噴嘴堵塞率高，橋管、集氣管沉積嚴(yán)重
5 初冷器沉積嚴(yán)重，出口煤氣溫度高
6 氨回收裝置沉積巖中，底部排焦油多
7 后續(xù)化產(chǎn)品可能出現(xiàn)色度問(wèn)題
8 焦化廢水處理負(fù)荷提高
等等
想要治本，就得查到根本原因，隨后對(duì)煉焦工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，但這有一定的難度，也需要花很多的時(shí)間。
想要治標(biāo)，就在循環(huán)氨水系統(tǒng)投加焦油氨水分離劑，立竿見(jiàn)影，藥到病除。
基本原理：焦油氨水分離劑是一種破乳劑（加速油水分離）和減粘劑（指降低焦油粘度、降低焦油在管道及設(shè)備表面的粘附能力）
安全性：我們的產(chǎn)品是一種烴類有機(jī)物，是完全油性的，對(duì)焦油品質(zhì)只會(huì)有好的影響，對(duì)后續(xù)化產(chǎn)品回收的影響也都是正面的，對(duì)于廢水處理，可以降低懸浮物、芳烴等處理負(fù)荷。
