產(chǎn)品詳情
設(shè)備底座安裝專用環(huán)氧灌漿料邢臺(tái)任縣廠家價(jià)格13381353703設(shè)備底座安裝專用環(huán)氧灌漿料邢臺(tái)任縣廠家價(jià)格13381353703設(shè)備底座安裝專用環(huán)氧灌漿料邢臺(tái)任縣廠家價(jià)格13381353703設(shè)備底座安裝專用環(huán)氧灌漿料邢臺(tái)任縣廠家價(jià)格13381353703設(shè)備底座安裝專用環(huán)氧灌漿料邢臺(tái)任縣廠家價(jià)格13381353703
北京萬(wàn)吉建業(yè)建材有限公司，13381353703 13522987637是一家集科研，銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍廣泛涉及民用建筑，防腐保溫，道路橋梁，工業(yè)廠房，電力工程等結(jié)構(gòu)改造的修復(fù)。在粘鋼加固與碳纖維片材補(bǔ)強(qiáng)，鋼筋生根錨固，混凝土裂縫修補(bǔ)，防水堵漏中都有廣泛的應(yīng)用。
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一、環(huán)氧高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 北京環(huán)氧灌漿料廠家 13381353703胡經(jīng)理
詳細(xì)說(shuō)明
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料包括A料（樹(shù)脂）、B料（硬化劑）、C料（高分子聚合物填料）三組份，該產(chǎn)品不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害的物質(zhì)。
常溫下混合即可使用，無(wú)需另外添加任何成份。
HGM100無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料為需長(zhǎng)期承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長(zhǎng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行固期及部件使用壽命。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
（1） 高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
（2） 自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
（3） 無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
（4） 水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹(shù)脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
（5） 耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
（6） 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期精確。
三、產(chǎn)品用途
； 用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。；
； 用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。；
四、性能指標(biāo)范圍
檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)結(jié)果
１ 流動(dòng)度（mm） ≥200
２ 豎向膨脹率（％） ≥0.02
３ 28d抗折強(qiáng)度（Mpa） ≥6.0
４ 28d中性化抵抗性（mm） <5.0
５ 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 1d ≥20
６ 3d ≥40
７ 28d ≥60
８ 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） 圓鋼 ≥6
９ 螺紋鋼 ≥13
注：（１）抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
（２）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
五、施工指南
（一）表面預(yù)處理：接觸HGM100無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?/span>25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）支模：模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基度間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
（三）施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度最好控制在15°C～32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
（四）配料：
（1） 用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長(zhǎng)期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3分鐘。
（2） 在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
（五）灌漿方法
（1） 灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
（2） 灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
（3） 單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過(guò)1.8m*1.8m*150mm時(shí)，需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。
六、包裝規(guī)格
； A料：鐵桶 15kg/桶
B料：塑料桶 45kg/桶；
C料：紙塑復(fù)合袋 40kg/袋；
； 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
每組凈重420kg，可灌漿體積約0.21立方米。；
七、貯存與運(yùn)輸
（1） 本品A料B料為水乳型環(huán)氧乳液和硬化劑乳液，應(yīng)貯存5°C以上陰涼處密封狀態(tài)下，保質(zhì)期6個(gè)月。C料為高分子聚合物干混砂漿，宜貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期6個(gè)月。
（2） HGM100不燃、不爆、無(wú)污染和放射危害，可按一般貨物貯存運(yùn)
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CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（通用加固型）
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
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CGM-1 通用加固型 |
灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
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CGM-2 豆石加固型 |
含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 |
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CGM-3 超細(xì)加固型 |
超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 |
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CGM-4 超早強(qiáng)加固型 |
2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 |
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
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項(xiàng)目 型號(hào) |
1d豎向 膨脹率（%） |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
最低施工溫度（℃） |
參考 用水量 |
容重 (t/m3) |
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1天 |
3天 |
28天 |
|||||||
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CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13～14% |
2.4 |
|
CGM-3超細(xì)加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
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項(xiàng)目 型號(hào) |
1d豎向 膨脹率（%） |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
參考用水量 |
容重 (t/m3) |
|||
|
7小時(shí) |
1天 |
28天 |
|||||||
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CGM-4超早強(qiáng)加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
13～14% |
2.3 |
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各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
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試模尺寸 強(qiáng)度比 mm （%） |
40×40×160 |
70．7×70．7×70．7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
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齡期（d） |
||||
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1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
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3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
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28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌漿施工說(shuō)明
· 基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%，超細(xì)型加水13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
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日最低氣溫（℃） |
拆膜時(shí)間（h） |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h） |
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-10～0 |
96 |
24 |
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0～5 |
72 |
10 |
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5～15 |
48 |
7 |
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≥15 |
24 |
7 |
包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2.保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
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建筑文苑：
非幕墻式建筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
（一）住宅建筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。
2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每?jī)蓪討?yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
4、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中，當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每三層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
（二）其他民用建筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、高度大于等于50m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。
2、高度大于等于24m小于50m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)或B1級(jí)。其中，當(dāng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí)，每?jī)蓪討?yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
3、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中，當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。
（三）外保溫系統(tǒng)應(yīng)采用不燃或難燃材料作防護(hù)層。防護(hù)層應(yīng)將保溫材料完全覆蓋。首層的防護(hù)層厚度不應(yīng)小于6mm，其他層不應(yīng)小于3mm。
（四）采用外墻外保溫系統(tǒng)的建筑，其基層墻體耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
溶劑型環(huán)氧灌漿料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本品采用優(yōu)質(zhì)飽和基環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成。具有高強(qiáng)早強(qiáng)、流動(dòng)性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高強(qiáng)早強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強(qiáng)度。
2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)60分鐘（25℃時(shí)）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用。
3、流動(dòng)性：流動(dòng)度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能：可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期精確。
5、韌性：可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
產(chǎn)品用途
1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。
性能指標(biāo)
|
物理性能 |
標(biāo)準(zhǔn) |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
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抗壓強(qiáng)度 |
GB/T50081-2002 |
＞50MPa |
＞65MPa |
＞95MPa |
＞100MPa |
|
抗折強(qiáng)度 |
GB/T50081-2002 |
＞10MPa |
＞15MPa |
＞20MPa |
＞25MPa |
|
抗拔強(qiáng)度 |
GB/T50081-2002 |
＞8MPa |
＞12MPa |
＞15MPa |
＞17MPa |
|
受壓彈模 |
GB/T5 081-2002 |
/ |
/ |
＞18000MPa |
＞18500MPa |
|
線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
/ |
/ |
＜0.012% |
＜0.012% |
|
放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
＜42℃ |
|||
|
受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0×10-3mm/mm （180天） |
|||
|
熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測(cè)試） |
|||
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流動(dòng)度 |
|
≥300mm |
|||
施工工藝
一、基層預(yù)處理：
接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。
二、模板支設(shè)：
模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
三、施工溫度要求：
為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
四、材料配制：
1、按照A料：B料：C料=1：3：6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。
2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊緩慢加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時(shí)間約5-10分鐘，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量。
五、灌漿施工：
1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
2、灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。
3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
六、初凝、終凝與溫度的關(guān)系:
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溫度 狀態(tài) |
18℃ |
25℃ |
32℃ |
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初凝 |
3hr |
2hr |
1.5hr |
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終凝 |
72hr |
48hr |
36hr |
七、注意事項(xiàng)：
1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。
3、嚴(yán)禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。
4、使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重情況須及時(shí)就醫(yī)。
包裝儲(chǔ)存
1、A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為20公斤/桶，宜儲(chǔ)存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽(yáng)光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。
2、B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40公斤/桶宜儲(chǔ)存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽(yáng)光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。
3、C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40公斤/袋，宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)請(qǐng)參照本品說(shuō)明書(shū)，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
