產(chǎn)品詳情
XG-SI-TI型中溫復(fù)合脫氧劑(除垢劑)
產(chǎn)品說明
XG-SI-TI型中溫復(fù)合脫氧劑
一、 除垢劑產(chǎn)品特點(diǎn)
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：本品脫氧效率高，具有速效性、持久有效性，此外還有原料無(wú)毒、高溫下不飛濺、脫氧反應(yīng)中不生成任何有毒氣體，對(duì)工件無(wú)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。脫氧后鹽浴清澈，流動(dòng)性好，持續(xù)加熱6-8小時(shí)后氧化物總含量低于0.5%。
二、除垢劑使用方法：
（1）脫氧溫度:1050℃－1350℃ 中溫爐:890℃－910℃
（2）脫氧劑量高：高、中溫脫氧劑按鹽浴總重量的0.4-0.6%加入。
（3）脫氧次數(shù)：高溫爐：冬季每班一次，其他季節(jié)美班1－2次。
中溫爐：每班一次
如鹽浴中原始氧化物含量過高，可適當(dāng)增加脫氧次數(shù)或脫氧劑用
（4)脫氧時(shí)先關(guān)掉風(fēng)機(jī)，防止由于強(qiáng)烈抽風(fēng)而降低脫氧效果。
（5）脫氧前取本劑于爐烘烤，緩慢加入爐中，一面加一面攪拌，直至加完。
(6)全部脫氧劑加完后在脫氧溫度保溫10－15分鐘后撈渣。
（7)取樣分析：脫氧后，用不銹鋼棒在鹽浴中部（工件放置)200毫米濃度處取樣分析，浴中氧化物總含量0.5%即可處理工件。
三、除垢劑注意事項(xiàng) （1)應(yīng)定時(shí)脫氧撈渣，渣必須徹底撈凈。主要根據(jù)鹽浴中氧化物含量調(diào)整脫氧劑用量。
（2）曾用氰化鹽和血鹽脫氧的鹽浴，改用本劑脫氧時(shí)，建議更換全部鹽浴。
（3）撈渣困難多由爐溫過低所致，可適當(dāng)升溫。
（4）為用完的除垢劑應(yīng)防潮，受潮者用前必須烘干。
另一種以LU
化銨為主要成分的Z-II型中溫脫氧劑，每次加入量為鹽浴重量的0.1-0.2%（BaO高時(shí)可增加至0.5%）脫氧周期為2-4小時(shí)。次種脫氧劑必須徹底烘干，然后置于有孔鐘罩或鐵絲籠中放入鹽浴。
四、除垢劑包裝
采用出口標(biāo)準(zhǔn)紙箱，內(nèi)編織袋、雙層塑料袋，美袋20kg，每箱30kg。
主要產(chǎn)品：
熱處理材料
各種復(fù)合化學(xué)熱處理碳氮共滲基鹽
再生鹽
防氧化抗脫碳涂料
高中溫復(fù)合脫氧劑，
鹽浴鹽
滲釩劑
滲碳劑
滲鉻，滲滲硼合成淬火劑
強(qiáng)力中性清洗劑
鍋爐運(yùn)行除垢劑
常溫發(fā)黑劑
特種防氧化，防碳氮涂料
機(jī)床透明切削液
普通防銹油，硬模防銹油，軟模防銹油
光亮快速淬火油，專用淬火油，普通淬火油，快速淬火油等
． XG各種防滲碳、防碳氮共滲、防氧化涂料
XG-66強(qiáng)力中型除油劑
XG-99型合成切削液
XG-98型鍋爐運(yùn)行清洗劑
XG-11型低泡金屬清洗劑
電子儀器儀表清洗劑
XG-1型光亮淬火油
磷化液
http://www.bolan365.com/xingguangxg/cp_6.htm
