產(chǎn)品詳情
微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。
傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因?yàn)殍F與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時(shí)間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、技術(shù)特點(diǎn)：
(1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)；
(2) 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進(jìn)行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7) 對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對(duì)生化后廢水進(jìn)很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理。
(8該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜
3、適用廢水種類：
本技術(shù)特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
鐵碳填料特點(diǎn)：它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時(shí)可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。
本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證，它不僅是一個(gè)產(chǎn)品，更是一種依附在填料上的水處理實(shí)用技術(shù)，為當(dāng)前各類高濃度有機(jī)水的處理帶來了新的生機(jī)。
【技術(shù)參數(shù)】
比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強(qiáng)度：≧1000KG/CM2.
【產(chǎn)品規(guī)格】
規(guī) 格
外 觀
粒 徑
有效成分
含 量
LAT-TC
橢圓
1*3cm
鐵碳+多金屬合金
＞99%
LAT-TQ 橢圓/齒狀 1*3cm 鐵碳+貴金屬合金 ＞99%
鐵碳微電解填料是由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定，可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證。
商品描述：
鐵碳微電解填料是由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定，可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證。
鐵碳填料產(chǎn)品特點(diǎn):
1、在運(yùn)行過程中，不鈍化、不板結(jié)、處理效果穩(wěn)定。工藝流程簡單、投資費(fèi)用少、運(yùn)行成本低。
2、活性強(qiáng)，比表面積大、反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。
3、作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氮、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì);能有效去除廢水毒性，顯著提高生化處理能力。
4、使用壽命長、處理過程中只消耗少量的微電解劑。
5、產(chǎn)品使用過程中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用。
6、該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
7、催化微電解工藝不但可兼容現(xiàn)有的處理工藝，還有協(xié)同增效作用。
鐵碳微電解填料生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：
該技術(shù)通過高溫?zé)Y(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。
1、此機(jī)構(gòu)鐵與炭永遠(yuǎn)是一體，不會(huì)像鐵炭組配組合容易出現(xiàn)鐵與炭的分離，影響原電池反應(yīng)。
2、鐵炭一體可降低原電池的電阻，從而提高電子的傳遞效率，提高處理效率。
3、鐵炭一體可以避免鈍化的產(chǎn)生，雖有裸露的鐵產(chǎn)生鈍化，但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層，而構(gòu)架內(nèi)的鐵炭卻不受鈍化影響。
本產(chǎn)品特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性。可廣泛應(yīng)用于：印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、醬菜、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
鐵碳填料應(yīng)用效果：
水樣\項(xiàng)目 反應(yīng)時(shí)間 PH 曝氣 色度去除率 COD去除率 B/C值提高
化工 30-60 / / 96.7%以上 52.7% 0.19
造紙（中） 30-60 / / 96.7%以上 49.6% 0.21
印染 30-60 / / 96.7%以上 55.4% 0.17
紡織 30-60 / / 96.7%以上 60.6% 0.19
醫(yī)藥 30-60 / / 96.7%以上 46.2% 0.15
鐵碳填料處理效果比較：
1.電鍍廢水：主要含有鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等。
某五金電鍍廠水處理結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1035 476 120
去除率 54% 88.4%
2.化工廢水：排放量大、毒性大、有機(jī)物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高。
某化工廠水處理結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 二級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 25000 16000 5750 1350
去除率 36% 77% 94.6%
3.焦化廢水：含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。
某焦化廠水樣小試結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1382 663 163
去除率 52% 88.2%
4.印染廢水：屬于有機(jī)性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機(jī)物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)。
某印染廠水處理結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1420 270 120
去除率 81% 91.5%
5.造紙廢水：主要含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸、無機(jī)膠鹽以及油墨、染料等污染物，有臭味。
某造紙廠水處理結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 2250 1012 173
去除率 55% 92.3%
6.屠宰廢水：廢水中含有大量的血水、動(dòng)物內(nèi)臟、毛發(fā)等含氮有機(jī)質(zhì)，是典型的高氨氮濃度、高有機(jī)物濃度、高懸浮物濃度的“三高”廢水。
某生豬加工廠水處理結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1368 684 41
去除率 50% 97%
7.橡膠助劑廢水：廢水中主要含有苯胺、促進(jìn)劑以及大量的硫化物等。
某助劑生產(chǎn)公司水處理結(jié)果：
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 5200 1248 150
去除率 76% 97.1%
鐵碳微電解填料防板結(jié)、鈍化分析：
1、傳統(tǒng)填料（廢鐵屑+碳渣）存在板結(jié)、溝流、鈍化的原因是：廢鐵屑的活性太強(qiáng)，所以如果廢鐵屑之間沒有東西把他們間隔開來就會(huì)相互粘接在一起，形成一個(gè)鐵疙瘩，就會(huì)形成板結(jié)和溝流。我們采取的最傳統(tǒng)的方法就是用碳渣將廢鐵屑間隔開來避免鐵屑相互粘結(jié)。這種方法在剛開始運(yùn)行的時(shí)候效果非常好，但是存在很大缺點(diǎn)。缺點(diǎn)就是廢鐵屑和碳渣的密度不同，隨著水流和氣流的沖擊，原本鐵碳均勻分布的狀態(tài)會(huì)被打破，密度比較大的廢鐵屑會(huì)下沉到底部，密度比較小的碳渣會(huì)上升到上部。這樣廢鐵屑又相互粘結(jié)到一起了，又重新形成了板結(jié)的條件。
2、鐵碳微電解填料不板結(jié)原因：根據(jù)以上經(jīng)驗(yàn)，我們將鐵屑和碳渣通過高溫?zé)Y(jié)融合為一體，這樣就不存在密度不一樣的問題。將兩種物質(zhì)變?yōu)橐惑w也就不存在上述兩種物質(zhì)分布不均勻的問題，于是這種方法克服了傳統(tǒng)鐵碳微電解填料板結(jié)、鈍化的弊端。
鐵碳微電解填料注意事項(xiàng)：
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運(yùn)行一旦通水后應(yīng)始終有水進(jìn)行保護(hù)，不可長時(shí)間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用；
2、微電解系統(tǒng)運(yùn)行過程中應(yīng)注意合適的曝氣量，不可長時(shí)間反復(fù)曝氣；
3、微電解系統(tǒng)不可長時(shí)間在堿性條件下運(yùn)行；
4、其它注意事項(xiàng)可據(jù)微電解反應(yīng)基礎(chǔ)原理。油脂類廢水必須先隔油。
