產(chǎn)品詳情
新型活性催化微電解技術(shù)及設(shè)備可高效去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。該技術(shù)所生產(chǎn)的新型活性催化微電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，它主要具有如下優(yōu)點：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續(xù)高效。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。
(2) 架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3) 活性強，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應速率快，長期運行穩(wěn)定有效。
(4) 針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5) 在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現(xiàn)填料的補充，及時恢復系統(tǒng)的穩(wěn)定，還極大地減少了工人的操作強度。
(6) 填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
(7) 處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。
(8) 配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求。
(9) 規(guī)格：1cm*3cm(扁圓形) ，14-18mm(球形) 等，填料形式多樣,有扁圓形、球形、多孔柱形及其他，大小可定制。
(10) 技術(shù)參數(shù)：比重：1.1g/cm3，比表面積：0.02 m2/kg， 空隙率：65% ，物理強度：≧600kg/cm2.
鐵碳微電解填料是由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度大、作用水效率高等特點。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定，可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，是微電解反應持續(xù)作用的重要保證。
產(chǎn)品特點：
1、在運行過程中，不鈍化、不板結(jié)、處理效果穩(wěn)定。工藝流程簡單、投資費用少、運行成本低。
2、活性強，比表面積大、反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩(wěn)定有效。
3、 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氮、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì);能有效去除廢水毒性，顯著提高生化處理能力。
4、使用壽命長、處理過程中只消耗少量的微電解劑。
5、產(chǎn)品使用過程中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用。
6、該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
7、催化微電解工藝不但可兼容現(xiàn)有的處理工藝，還有協(xié)同增效作用。
生產(chǎn)工藝特點：
該技術(shù)通過高溫燒結(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。
1、此機構(gòu)鐵與炭永遠是一體，不會像鐵炭組配組合容易出現(xiàn)鐵與炭的分離，影響原電池反應。
2、鐵炭一體可降低原電池的電阻，從而提高電子的傳遞效率，提高處理效率。
3、鐵炭一體可以避免鈍化的產(chǎn)生，雖有裸露的鐵產(chǎn)生鈍化，但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層，而構(gòu)架內(nèi)的鐵炭卻不受鈍化影響。
應用領(lǐng)域：
本產(chǎn)品特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性?？蓮V泛應用于：印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、醬菜、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
微電解法是利用金屬腐蝕原理，形成原電池對廢水進行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。該法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等優(yōu)點，并且不需消耗電力資源，使得該工藝技術(shù)自誕生開始，即在美、蘇、日等國家引起廣泛重視。該工藝是在20世紀7O年代應用到廢水治理中的，而我國從2O世紀8O年代開始這一領(lǐng)域的研究，但是當時存在填料板結(jié)的嚴重問題。因為板結(jié)問題該技術(shù)在當時沒有得以大范圍應用。近年來，我公司通過高溫冶煉技術(shù)，將鐵碳融合為一體，形成一種新型的鐵碳填料。這種鐵碳一體填料克服了板結(jié)的外在條件，使得微電解技術(shù)在近期進展較快，在印染廢水、電鍍廢水、線路板廢水、橡膠助劑廢水、有機硅廢水、雙氧水廢水、樹脂廢水、焦化廢水、造紙廢水、石油化工廢水及各種廢水的治理方面得到廣泛應用。
鐵碳填料的物理性質(zhì)：
鐵碳填料的堆積密度：1.0噸/立方米
鐵碳填料的外觀形狀：扁球形
鐵碳填料的強度：2000公斤/平方厘米
鐵碳填料的比表面積：1.5平方米/克
鐵碳填料的空隙率：70%
鐵碳填料化學成分：鐵85%，碳10%，催化劑5%
工藝影響因素及設(shè)計參數(shù)：
影響微電解工藝處理廢水效果的因素有許多，如pH值、停留時間、處理負荷、鐵碳比、通氣量等。這些因素的變化都會影響工藝的效果，有些可能還會影響到反應的機理。
pH值
通常pH值是一個比較關(guān)鍵的因素，它直接影響了鐵碳填料對廢水的處理效果，而且在pH值范圍不同時，其反應的機理及產(chǎn)物的形式都大不相同。一般低pH值時，因有大量的H＋，而會使反應快速地進行，但也不是pH值越低越好，因為pH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式，如破壞反應后生成的絮體，而產(chǎn)生有色的Fe2＋使處理效果變差。因此，一般控制在pH值為偏酸性條件下，當然這也因根據(jù)實際廢水性質(zhì)而改變。
停留時間
停留時間也是工藝設(shè)計的一個主要影響因素，停留時間的長短決定了氧化還原等作用時間的長短。停留時間越長，氧化還原等作用也進行得越徹底，但由于停留時間過長，會使鐵的消耗量增加，從而使溶出的Fe2＋ 大量增加，并氧化成為Fe3＋，造成色度的增加及后續(xù)處理的種種問題。所以停留時間并非越長越好，而且對各種不同的廢水，因其成分不同，其停留時間也不一樣。停留時間還取決于進水的初始pH值，進水的初始pH值低時，則停留時間可以相對取得短一點；相反，進水的初始pH值高時，停留時間也應相對的長一點。
通氣量
對鐵屑進行曝氣利于氧化某些物質(zhì)，如三價砷等，且可以增加出水的絮凝效果，但曝氣量過大也影響水與鐵屑的接觸時間，使去除率降低。在中性條件下，通過曝氣，一方面提供更充足的氧氣，促進陽極反應的進行。另一方面也起到攪拌、振蕩的作用，減弱濃差極化，加速電極反應的進行，并且通過向體系加入催化劑改進陰極的電極性能，提高其電化學活性來促進電極反應的進行，已取得了顯著效果。
溫度
溫度的升高可使還原反應加快，但是加快最大的是反應初期，且由于維持一定的溫度需要保溫等措拖，一般的工業(yè)應用不予以考慮，均在常溫下進行反應。
微電解技術(shù)的優(yōu)點：
微電解工藝從開始應用到現(xiàn)今已表現(xiàn)出了許多的優(yōu)點，具體可概述如下： (1)處理成本低，每噸廢水的處理費用一般為0.2元左右。(2)可同時處理多種污染物質(zhì)，占地面積小，系統(tǒng)構(gòu)造簡單，整個裝置易于定型化及設(shè)備制造工業(yè)化。 (3)適用范圍廣，在多個行業(yè)的廢水治理中都有應用，如印染廢水、電鍍廢水、石油化工廢水、焦化廢水、硝基苯廢水、苯胺廢水、線路板廢水、有機硅廢水、畜牧廢水、橡膠助劑廢水、雙氧水化工廢水等，均取得了較好的效果。 (4)處理效果好，從各個廠的實際運行來看，該工藝對各種污染物質(zhì)的去除效果均較理想。 (5)使用壽命長，填料的使用壽命為6年。操作維護方便，微電解塔(床)只要定期地添加鐵碳填料損耗的部分便可，無需更換填料
1、什么是微電解：微電解就是利用鐵元素和碳元素自發(fā)產(chǎn)生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝。當緊密接觸的鐵和碳浸泡在廢水溶液中的時候，會自動在鐵原子和碳原子之間產(chǎn)生一種微弱的分子內(nèi)部電流,這種微電流分解廢水中污染物質(zhì)的反應就叫微電解。
2、微電解原理：當將填料浸入電解質(zhì)溶液中時,由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場，陽極反應生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,使有機大分子發(fā)生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度。工作原理基于電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
3、優(yōu)點：適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便，不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩(wěn)定，不會造成二次污染，提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。
4、處理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在，而是以非常細小的形式存在，反應中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落，脫落后的細小碳粒會吸附著污染物質(zhì)進入沉淀池經(jīng)絮凝沉淀。
5、為什么不需要更換填料：鐵和碳是同時消耗的，填料中鐵和碳的比例永遠不會改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質(zhì)變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、強度問題：經(jīng)過1050度以上的高溫燒結(jié)使得新型鐵碳微電解填料的物理強度可達到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱壓力。因此填充在微電解塔中安全可靠。
7、為什么不板結(jié)：傳統(tǒng)填料的板結(jié)現(xiàn)象是因為鐵顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故，鐵顆粒之間容易生銹板結(jié)。而新型微電解填料經(jīng)過特殊的高溫燒結(jié)工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構(gòu)架的形式存在，鐵骨架與碳鏈相互交叉，這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了，因此不會板結(jié)。
8、物理結(jié)構(gòu)：多孔構(gòu)架式結(jié)構(gòu)，大小1cm*3cm,比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3。
9、處理效果：一般反應只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，運行穩(wěn)定。
10、使用成本：每方水的處理成本約0.4-0.6元。
11、填料概述：新型催化活性微電解填料—具有高低電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵碳一體化、融合催化劑、微孔構(gòu)架式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、活性強、電流密度大、作用效率高等特點。作用于廢水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、處理效果穩(wěn)定，可避免運行過程中的填料鈍化，板結(jié)等現(xiàn)象。
12、適用廢水種類：特別針對有機物濃度大、色度高、難生化廢水的處理、可大幅降低廢水的色度和cod，提高廢水的可生化性，可廣泛應用于印染、化工、電鍍、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
13、技術(shù)特點：
（1）陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵碳一體化，保證“原電池”效應持續(xù)作用。不會像鐵碳物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。
（2）填料通過高溫冶煉形成構(gòu)架式微孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強，不鈍化，不板結(jié)，陰陽極針對不同廢水進行配比，對廢水處理提供了大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩(wěn)定有效。
（3）技術(shù)參數(shù)：
比重：1.1噸/m3,比表面積：1.2m2/g，空隙率：65%，物理強度：1000kg/cm2，化學成分：fe75-85%,c10-20%,催化元素5%
（4）規(guī)格：2*2.5cm(大小可定制)。
