產(chǎn)品詳情
微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。
吉安鐵碳填料
傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、技術(shù)特點：
(1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；
(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可對生化后廢水進很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進行深度處理。
(8該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜
3、適用廢水種類：
吉安鐵碳填料
本技術(shù)特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
吉安鐵碳填料
當(dāng)將填料浸入電解質(zhì)溶液中時,由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場，陽極反應(yīng)生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應(yīng)產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),使有機大分子發(fā)生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度。工作原理基于電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
3、優(yōu)點：適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便，不需要消耗電力資源，反應(yīng)速度快，處理效果穩(wěn)定，不會造成二次污染，提高廢水的可生化性，可以達到化學(xué)沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。
4、處理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在，而是以非常細小的形式存在，反應(yīng)中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落，脫落后的細小碳粒會吸附著污染物質(zhì)進入沉淀池經(jīng)絮凝沉淀。
5、為什么不需要更換填料：鐵和碳是同時消耗的，填料中鐵和碳的比例永遠不會改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質(zhì)變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、強度問題：經(jīng)過1050度以上的高溫?zé)Y(jié)使得新型鐵碳微電解填料的物理強度可達到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱壓力。因此填充在微電解塔中安全可靠。
7、為什么不板結(jié)：傳統(tǒng)填料的板結(jié)現(xiàn)象是因為鐵顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故，鐵顆粒之間容易生銹板結(jié)。而新型微電解填料經(jīng)過特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構(gòu)架的形式存在，鐵骨架與碳鏈相互交叉，這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了，因此不會板結(jié)。
8、物理結(jié)構(gòu)：多孔構(gòu)架式結(jié)構(gòu)，大小1cm*3cm,比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3。
9、處理效果：一般反應(yīng)只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，運行穩(wěn)定。
10、使用成本：每方水的處理成本約0.4-0.6元。
11、填料概述：新型催化活性微電解填料—具有高低電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵碳一體化、融合催化劑、微孔構(gòu)架式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、活性強、電流密度大、作用效率高等特點。作用于廢水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、處理效果穩(wěn)定，可避免運行過程中的填料鈍化，板結(jié)等現(xiàn)象。
12、適用廢水種類：特別針對有機物濃度大、色度高、難生化廢水的處理、可大幅降低廢水的色度和cod，提高廢水的可生化性，可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
13、技術(shù)特點：
（1）陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵碳一體化，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)作用。不會像鐵碳物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。
（2）填料通過高溫冶煉形成構(gòu)架式微孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強，不鈍化，不板結(jié)，陰陽極針對不同廢水進行配比，對廢水處理提供了大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩(wěn)定有效。
（3）技術(shù)參數(shù)：
比重：1.1噸/m3,比表面積：1.2m2/g，空隙率：65%，物理強度：1000kg/cm2，化學(xué)成分：fe75-85%,c10-20%,催化元素5%
（4）規(guī)格：2*2.5cm(大小可定制)。
